鍍鋅管的處理工藝

鍍鋅管除油的要津形式是在堿性的環(huán)境下采用化學(xué)除油和電化學(xué)除油；如果需要增加除油效果還要加入活性劑和乳化劑，根據(jù)鍍鋅管的油污狀況和程度以及當(dāng)時(shí)的溫度和堿液的濃度，適當(dāng)?shù)脑黾踊驕p少除油的時(shí)間。

鍍鋅管油后必須進(jìn)行的水洗，以避免堿液或者油污進(jìn)入除銹液。對(duì)于體積較小的鍍鋅管，一般采用的是化學(xué)除銹。

鍍鋅管要想分到細(xì)分市場的“蛋糕“，應(yīng)增強(qiáng)品牌意識(shí)，加大品牌建設(shè)的投入，提升鍍鋅管品牌的拉伸力，鍍鋅管讓品牌吸引消費(fèi)者，用產(chǎn)品留住消費(fèi)者，這樣才能真正在白熱化的市場中成功突圍。

鍍鋅管的材質(zhì)含義

鍍鋅管一般由轉(zhuǎn)爐或平爐冶煉，其主要原料為鐵水加廢鋼，鋼中硫、磷含量高于優(yōu)良碳素結(jié)構(gòu)鋼管，一般硫≤0.050%，磷≤0.045%。由原料帶入鋼中的其他合金元素含量，如鉻、鎳、銅一般不超過0.30%，按成分和性能要求，此類鍍鋅管的牌號(hào)由Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275等鋼級(jí)表示。

注：“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭，其后數(shù)字為該牌號(hào)屈服點(diǎn)（σs）值，其后的符號(hào)是按照該鋼雜質(zhì)元素（硫、磷）含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。

此類鍍鋅管產(chǎn)量，用途很廣，多軋制成板材、型材（圓、方、扁、工、槽、角等）及異型材以及制造焊接鋼管。主要用于廠房、橋梁、船舶等建筑結(jié)構(gòu)和一般輸送流體用管道。此類鋼一般不經(jīng)熱處理直接使用。

鍍鋅管存放注意事項(xiàng)

存放鍍鋅管的場所或庫房，應(yīng)挑選在清理整潔、排水管道順暢的地區(qū)，造成有害物質(zhì)或的廠礦企業(yè)。到場地面上要消除野草及臟物，維持鍍鋅管整潔;

在庫房里不可與酸、堿、鹽、混凝土等對(duì)鍍鋅管有腐蝕性的原材料堆放在一起。不一樣種類的鍍鋅管應(yīng)各自堆放，避免搞混，避免觸碰浸蝕;

倉庫應(yīng)依據(jù)自然地理標(biāo)準(zhǔn)選中，一般選用一般密閉式倉庫，既有屋頂有院墻、窗門嚴(yán)實(shí)，設(shè)立自然通風(fēng)設(shè)備的倉庫;

倉庫大晴天注意通風(fēng)，下雨天留意關(guān)掉防水，常常維持適合的存儲(chǔ)自然環(huán)境。

鍍鋅管焊接不足的原因

一般情況下，在鍍鋅管的工業(yè)生產(chǎn)過程中，熱熔對(duì)接焊鍍鋅管時(shí)出現(xiàn)焊接不足的情況，主要是由焊接夾具行程不足和對(duì)接焊時(shí)夾具速度過快兩種情況造成的。常見情況分析主要包括以下兩點(diǎn):

在兩連接件對(duì)接前，用應(yīng)使用銑刀將澆口磨平，然后進(jìn)行焊前碰撞試驗(yàn)。碰撞后，夾具行程桿上應(yīng)有一定的行程裕度，且行程裕度不得小于200mm。如果在焊接過程中沒有注意到這種情況，夾具的行程裕度不夠，焊接后對(duì)接表面很好，但實(shí)際上兩個(gè)對(duì)接的熔合不夠完整，導(dǎo)致焊接錯(cuò)誤。這是對(duì)焊中常見的、難以察覺的問題。