影響UV膠固化速度的主要因素如下：

 1、UV膠涂層 UV粘合劑涂層的厚度在UV固化中起關(guān)鍵作用。涂層太厚，在相同電源的照射下鉆孔時間相對較長。一方面，它影響UV膠的鉆孔，另一方面影響基材的外觀。如果溫度太高，產(chǎn)品的光澤會很差。 UV膠涂層的厚度，溫度，固化速度和基材的外觀應(yīng)在不同條件下適當(dāng)分布。UV膠涂層的厚度，溫度，固化速度和基材的外觀應(yīng)在不同條件下適當(dāng)分布。 

2、UV LED固化能 在固化過程中，所提供的UV膠中光引發(fā)劑的UV能量超過或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科學(xué)上合理地大于所需的能量或盲目的過量供應(yīng)，導(dǎo)致過度固化。

3、UV燈固化 UV LED與待照射物體表面之間的間隔為1-2 cm，這是固化間隔（紫外線能量強），但根據(jù)固化基板，間隔通常約為1 cm 。間隔太低，因為紫外燈的表面溫度很高，基板發(fā)生熱變形;間隔過高，紫外線能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化間隔必須適當(dāng)調(diào)整基材，涂料，燈泡功率等。3、UV膠水（無影膠水）在UV（紫外光）的照射才能固化，在沒有紫外光照射時穩(wěn)定性好，在搭配點膠機進行點膠的時候，工藝要求更好把控。

如何解決鋁陽極發(fā)墨析出物問題

      隨著客戶要求的不斷提高, 鋁陽極發(fā)墨材料在車載鏡頭中的使用越來越廣。但是由于材料表面張力比較大,毛細現(xiàn)象比較多，析出物很容易產(chǎn)生，而車載鏡頭鋁陽極析出物的產(chǎn)生會導(dǎo)致本身粘結(jié)強度下降。（PS：照射時紫外線燈盡量的靠近膠水可加快固化速度）在使用紫外線照射固化后，如果周邊仍有溢膠時可用工具將其小心刮除。針對這一問題，AVENTK研發(fā)團隊經(jīng)過多次試驗調(diào)配，針對車載鏡頭鋁陽極發(fā)墨析出物問題，研發(fā)出了系列UV膠水，可用于解決此問題：

       1.毛細產(chǎn)生的油污，通過低溫可以固化。

       2.環(huán)氧體系膠水粘結(jié)強度比較好。

       3.UV加環(huán)氧體系膠水本身有一定韌性，適合可靠性驗證。

解決填料高填充的不良影響

     在UV膠水中，填料的高填充可以降低成本、提高熱導(dǎo)率、降低熱膨脹系數(shù)、增加強度等，但是隨著填充量的增大，體系粘度急劇增加，材料的流動性、滲透性變差，填料在樹脂中分散困難，易出現(xiàn)團聚等問題。

     在UV膠水生產(chǎn)中，為解決填料高填充帶來的不良影響，常見的解決方法有以下幾種：

     1、加入低粘度特種樹脂；

     2、加入球形填料，并采用大小球復(fù)配方式。調(diào)整填料的堆積密度；

     3、對填料進行表面處理；

     4、采用特殊的分散設(shè)備。