在處于工作的狀態(tài)時，液氨儲罐存在著泄漏、超壓等潛在危險，若不及時發(fā)現處理發(fā)生這些事故前的隱患，就會發(fā)展成嚴重事故。儲罐制定完善的點檢制度并認真執(zhí)行，對確保貯槽安全運行非常重要。

　　儲罐的壓力容器的用途十分廣泛，在石油化學工業(yè)、能源工業(yè)、科研等國民經濟的各個部門都起著重要作用的設備。低溫儲罐的壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構成容器本體。

檢修后恢復置換的操作如下：

1、檢查液氨儲罐相關手動閥、氣動閥已關閉。

2、從液氨儲罐底部排污管接消防水，并充滿水，繼續(xù)升壓至與消防水壓平衡。

3、檢查液氨儲罐相關閥門、法蘭、接頭是否有滲漏的情況；如果沒發(fā)現滲漏、則關閉消防水。

4、開啟氮氣匯流排，向儲罐進氮氣，同時打開儲罐排污閥進行排水，水位下降約50cm后關閉排污閥，然后進行升壓，當壓力升至1.4MPa，關閉氮氣匯流排氮氣供應，對液氨儲罐進行查漏，如維持12h壓力不變，則可進入下一步操作。

根據“三圓環(huán)事故致因理論”，即：任何事故都是人的不安全行為、機(物)的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全條件兩兩在同一時空相遇而引發(fā)的。以三個圓分別表示人的不安全行為、機(物)的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全條件，那么兩個圓的交叉部分就為可能發(fā)生事故的區(qū)域，而三個圓的交叉部分就為高事故概率區(qū)域。在結構上面應避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱及焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。所以，應從人員、機(物)、環(huán)境三個方面加強液氨儲罐的風險管理。

液氨儲存區(qū)與外部防火間距要求：

1、液氨儲罐與甲、乙廠房、民用建筑的防火間距不應小于25m，與明火或散發(fā)火花地點的防火間距不應小于31.25m。

2、液氨儲罐與廠區(qū)內次要道路間距不小于10m。

3、液氨儲罐與500kv架空電力電力線的間距不小于75m。

4、氨區(qū)裝有氨氣泄漏檢測及火災報警和消防控制系統，并納入全廠報警系統。該系統的設計要經過有關安全及消防部門的批準，并通過檢驗驗收。