片材色母粒FDA色母粒定做

應用色母粒時，在模具的加強筋或開孔等處易出現(xiàn)流動混亂現(xiàn)象而造成分散不均勻，故模具設計時應盡量避免。

注塑成型時，注射速度慢，背壓較高則分散好。為了分散均勻，在螺桿前端加入靜態(tài)混合器也是很有效的設備改進。

如果已注明工程級和嚴格的物理性能，那么特殊的聚合黑色母?？梢缘玫降摹组g國際上大型的色母粒生產(chǎn)商，都在進行研究，以圖生產(chǎn)出所謂的"全球性通用的黑色母。這些色母?？梢詮V泛的和其他原料相容，具備良好的流變性，可靈活應用。

一般采用的黑色母粒技術是濕法工藝。

低密度色母粒FDA色母粒定做

如何鑒別白色母粒質(zhì)量的好壞?

  不妨先了解一下白色母粒的主要技術指標：

  1、耐遷移性(級)[≥4]

  2、含水率(%)[≤0.30]8、總色差[≤1.50]

  3、熔融溫度(oC)[125～200]

  4、白色母粒分散性：[無色點、條紋]

  5、耐曬性(級)[5-8]

  6、白色母粒外觀粒狀，顆粒均勻、色澤一致

  7、耐熱性(級)[≥4]

  如果白色母粒符合上面幾點指標要求，則可以判斷該白色母粒質(zhì)量是好的。

黑色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。

色母粒料經(jīng)水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

多功能色母粒的開發(fā)

塑料或化纖制品往往需要制品同時具備多種性能，將著色與其他功能融為一體制成母粒，對提高塑料或化纖制品性能、簡化其生產(chǎn)工藝意義重大。多功能色母粒包括：應用于煤礦制品的著色、阻燃、抗靜電多功能母粒，應用于化纖面料的著色、抗i菌、保溫、導電母粒等，應用于塑料制品的著色、增韌母粒等。

色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。 即： 顏料 載體 添加劑 = 色母粒那么對于黑色母來說，當然它是色母粒的一種，但它的地位與其他色母粒又有些不同，它是我們塑膠加工中，的一種色母粒，也是量一種。

我國高i性能工程塑料及熱塑彈性體發(fā)展較快，如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯，與之相適應，其制品也需要用色母粒著色。