使用碳化硅換熱器不懼任何惡劣的工作環(huán)境，即便的強酸強堿下依舊具備良好的換熱效果。它的耐腐蝕性是相當優(yōu)異的。

   另外它還具有相當不錯的導(dǎo)熱性。管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產(chǎn)品，迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強度材料。這一點是ｙｏｕ秀的換熱器必須具備的。由于材料的性質(zhì)差異，碳化硅換熱器的導(dǎo)熱系數(shù)幾乎是石墨的兩倍左右，要知道石墨設(shè)備的導(dǎo)熱性已經(jīng)相當ｙｏｕ秀了。這使得碳化硅設(shè)備的性能已經(jīng)遠遠超過同類產(chǎn)品，可以傲慢的說一句，一個能打的都沒有。

   當前，碳化硅換熱器所使用的原料屬于同類設(shè)備當中硬度ｚｕｉ好的，是碳化鎢硬度的兩倍，這使得它即便是在高溫高壓的條件下，也完全不會出現(xiàn)滲透的現(xiàn)象。所有這些又常常是相互制約、相互影響的，通過設(shè)計的優(yōu)化加以解決。它能夠令介質(zhì)等以較高的速度通過，在熱交換效率上具有ｙｏｕ秀的表現(xiàn)，并且它不會污染介質(zhì)，是一種非常清潔的材料。

 固定管板式碳化硅換熱器，這種換熱器是列管式換熱器中構(gòu)造簡單、使用普遍的一種。＼碳化硅換熱器是由若干空氣通道截面為正方形，煙氣通道截面為長方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起，其空氣通道和煙氣通道隔層為雙層，結(jié)構(gòu)牢固，具有較高的機械強度，它解決了波紋型陶瓷換熱器隔片開裂易漏風(fēng)的現(xiàn)象。該換熱器主要由圓柱形殼體、管束（換熱管）、管板、封頭（端蓋） 及物料進出口接管等部件組成。管束平行排列，兩端固定在管板上。管束固定的方法可采用焊接法、脹接法或脹接一焊接法。端蓋與殼體上分別焊上法蘭，法蘭間用螺釘聯(lián)接，清洗或檢修時可以拆卸。管內(nèi)和管外空間，分別稱為管程和殼程。端蓋和殼體上分別焊上冷、熱兩種流體的進出口接管，冷熱兩種流體就分別在管程和殼程內(nèi)流動，管束的表面積即為傳熱面積。

板式換熱器屬于換熱設(shè)備。在實際應(yīng)用中有兩種，一種是旋壓法制造的傘板式換熱器，另一種是沖壓法制造的平板換熱器，其結(jié)構(gòu)特點如下：

   板式換熱器體積小、占地面積少。

   板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的30%左右，若與淋灑式的排管冷卻器相比就更優(yōu)越。

   板式換熱器傳熱。

   板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，增強擾動，激起湍流，從而強化傳熱，傳熱系數(shù)值K可達16720J/（m2?h?℃）（水對水），較之列管換熱器高2~4倍。

介紹下板式換熱器的維護和保養(yǎng)方法。

　　1、 防止水垢形成、腐蝕

　　主要途徑有兩種：一種是以軟化水為補充水，降低水中鈣鎂離子及氯離子，但這樣運行成本較高，并需嚴格監(jiān)測系統(tǒng)循環(huán)水的硬度、pH值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術(shù)指標，及時調(diào)整；常見的方法是直接采用自來水作補充水，在系統(tǒng)中投加阻垢緩蝕劑，阻止形成鈣鎂垢以及垢下腐蝕。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進行討論。

　　2、排除或降低循環(huán)水中固體懸浮物等雜質(zhì)含量

　　在動態(tài)循環(huán)水中，懸浮固體包括泥砂、殘渣、粉粒、生物粘泥，以及設(shè)備腐蝕產(chǎn)物氧化鐵、氧化銅等。目前，該碳化硅換熱器已通過國家鑒定，應(yīng)用實踐表明，該換熱器技術(shù)成熟，投資價格與金屬換熱器的價格相差不大，加上使用壽命長，維修量小，是回收高溫?zé)煔庥酂幔酰槔硐氲膿Q熱器，希望這種碳化硅換熱器能在各行業(yè)中推廣使用。據(jù)了解到在補充水及回水管線上增設(shè)過濾器并經(jīng)常清洗，可以去除一部分大顆粒懸浮雜質(zhì)。投運初期，對系統(tǒng)回水加強沖洗、排污。以排掉停運期間的腐蝕產(chǎn)物和施工遺留雜質(zhì)。并且日常運行中也應(yīng)定期排污，降低懸浮雜質(zhì)。