水基清洗劑一改往常的弊端

水基清洗劑

早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強(qiáng)的無機(jī)堿或者無機(jī)鹽類物質(zhì)，因?yàn)榕浞絾我?，堿性強(qiáng)從而導(dǎo)致清洗過程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣?，F(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據(jù)所清洗的目的及基材的不同，合理調(diào)試不同的配方。

例如對于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進(jìn)行復(fù)配，基本對基材沒有腐蝕性，使用時無需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡單，無毒，對環(huán)境不會造成危害，人工清洗機(jī)械清洗均可，清洗后處理簡單。

工業(yè)清洗劑常用表面活性劑

工業(yè)清洗劑常用表面活性劑：陽離子表面活性劑/陰離子表面活性劑/表面活性劑/非離子表面活性劑，一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。

產(chǎn)品分類

按化學(xué)性質(zhì)

（1）非水基型工業(yè)清洗劑，也就是溶劑型清洗劑。如碳?xì)淝逑磩纂娪吞娲?、三替代品等都屬于此類?

傳統(tǒng)常用的溶劑工業(yè)清洗劑有以下幾類：

烴類(石油類)類：如煤油、柴油、、環(huán)保碳?xì)淝逑磩┑龋?

氯代烴類：如三，以及四等；

烷類：如正己烷、等；

氟代烴類：如氟利昂等；

代烴類：如正丙烷(NPB)等；

醇類：如乙醇、等；

醚類：如、等；

酮類：如、等；

（2）水系工業(yè)清洗劑，簡單的說就是可溶于水，可加水稀釋使用的工業(yè)清洗劑。主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學(xué)藥劑等復(fù)配而成的；水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已廣泛用于工業(yè)清洗中塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品（銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金）等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等。

水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時達(dá)成

現(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑已改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據(jù)所清洗的目的及基材的不同，合理調(diào)試不同的配方。進(jìn)行復(fù)配后的清洗劑基本對基材沒有腐蝕性，使用時無需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡單，無毒，對環(huán)境不會造成危害，人工清洗機(jī)械清洗均可，清洗后處理簡單。

水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時達(dá)成，比如說對于銅件的清洗，不僅可以達(dá)到清洗的作用，同時也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分，使得銅件一次清洗就可以同時達(dá)到清洗和拋光的作用，還可以很好的控制配方的pH，使得銅件不至因?yàn)檫^低的pH而造成腐蝕。緩蝕劑和光亮劑的加入又可以使清洗后的銅件具有一定的光亮度。如果復(fù)配一些成膜保護(hù)劑，在銅件的表面形成一層保護(hù)膜，又可以使清洗后的銅件可以長期保持光亮。

水基清洗劑補(bǔ)充了清洗劑的不足，具有價廉、安全、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，所需的成分容易獲得與再生。因此，同樣清洗效果的情況下，水基清洗劑更能夠替代清洗劑。

酸洗溶液(主要以鹽酸為主)

酸洗溶液(主要以鹽酸為主)

酸洗溶液的基本組成：添加必要緩蝕劑、濕潤劑、消泡劑和增厚劑。

緩蝕劑：是在低濃度下既能阻止或減緩金屬在環(huán)境介質(zhì)中腐蝕的物質(zhì)。

濕潤劑：是能排斥固體表面所吸附的氣體，加快或均勻地與液體接觸，既表面活性劑。如平平加，OP 乳化劑、吐溫一80、曲通X-100等。

消泡劑：是能降低液體的表面張力，抑制泡沫的生成，或使原有的泡沫消失或減少的物質(zhì)。

增厚劑：是增加酸洗介質(zhì)的粘稠度，以延長酸洗介質(zhì)在被清洗表面的停留和作用時間的添加劑。