冷成型法

? ?冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過(guò)機(jī)械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑： 一種是通過(guò)選擇合適規(guī)格的無(wú)縫不銹鋼管，通過(guò)旋壓的方法使之變薄，達(dá)到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在的制管機(jī)上用tig焊接成直 縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無(wú)縫鋼管，將 一根套在另一根外面，然后將兩管通過(guò)一模具同時(shí)進(jìn)行拉拔，從而實(shí)現(xiàn)緊密配合的機(jī)械結(jié)合。這種管的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，價(jià)格較便宜。缺點(diǎn)是界面非擴(kuò)散結(jié) 合，只是依靠對(duì)外層進(jìn)行的冷加工來(lái)獲得緊密配合，因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復(fù)合管會(huì)因應(yīng)力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和 應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機(jī)械脹接和液壓脹接兩種。機(jī)械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生 彈性變形，從而使復(fù)合管的外管對(duì)內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力，以達(dá)到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機(jī)械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠 壓。機(jī)械脹接時(shí)脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過(guò)脹，且多次滾脹易造成襯里開(kāi)裂。液壓脹接時(shí)脹接力均勻且大小可進(jìn)行計(jì)算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的 共同缺點(diǎn)是內(nèi)外層只是機(jī)械結(jié)合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會(huì)因應(yīng)力松弛而分層失效。

 對(duì)產(chǎn)品的品牌進(jìn)行排名本身是沒(méi)有什么重大意義的，但是這個(gè)排名的存在確實(shí)也能反映一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)能力和服務(wù)如何。雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管品牌排名中，眾信管業(yè)是顧客心中品牌管道，這并非一日之功而是通過(guò)長(zhǎng)期的品質(zhì)保障和完善的服務(wù)，讓顧客從選擇眾信管業(yè)的雙金屬?gòu)?fù)合管開(kāi)始就感受到這是放心的明智選擇。眾信管業(yè)的服務(wù)宗旨是讓顧客在管道系統(tǒng)上沒(méi)有任何。這需要從設(shè)計(jì)，管材選擇、安裝以及后期維護(hù)方面拿出合理方案，并有序落實(shí)。

雙金屬?gòu)?fù)合管綜合了耐腐蝕合金管的耐腐蝕優(yōu)勢(shì)和無(wú)縫管的高強(qiáng)度優(yōu)勢(shì)，同時(shí)還規(guī)避了碳鋼管易腐蝕和耐腐蝕合金管強(qiáng)度低的缺陷，是一種于腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)輸送的管材。眾信管業(yè)研發(fā)制造的雙金屬?gòu)?fù)合管年售數(shù)8萬(wàn)噸萬(wàn)好評(píng)如潮，并被中石油和石化工程研究會(huì)和石油化工技術(shù)裝備評(píng)為油氣集輸雙金屬?gòu)?fù)合管技術(shù)中心。國(guó)內(nèi)的塔里木油田、延長(zhǎng)油田、吉林油田等，都與之建立了合作關(guān)系。無(wú)論是技術(shù)的先進(jìn)性還是服務(wù)的完善，眾信管業(yè)都是顧客好評(píng)的油田雙金屬?gòu)?fù)合無(wú)縫鋼管供應(yīng)商。

業(yè)內(nèi)人士和技術(shù)人員都一致認(rèn)可雙金屬?gòu)?fù)合管耐高溫高壓的效果，而這一效果的實(shí)際運(yùn)用在電廠得到了充分發(fā)揮。雙金屬?gòu)?fù)合管的應(yīng)用早就與國(guó)內(nèi)4大電廠，中國(guó)華能、中國(guó)國(guó)電、中國(guó)華電國(guó)際、中國(guó)大唐進(jìn)行了長(zhǎng)期合作。

電能在現(xiàn)代生產(chǎn)生活都是必不可少的能源，雖然目前風(fēng)力發(fā)電太陽(yáng)能發(fā)電開(kāi)始逐步建設(shè)普及，但是國(guó)電主要來(lái)源還是火力發(fā)電。發(fā)電廠有大量的蒸汽管道，并且這些蒸汽管道都是高溫高壓的，對(duì)管道的腐蝕性非常強(qiáng)，如果采用耐腐蝕合金管道的話，無(wú)疑會(huì)增加大量的發(fā)電成本。雙金屬?gòu)?fù)合管的研發(fā)成功，除了解決了油氣領(lǐng)域的管道成本問(wèn)題，同時(shí)也被引用到電廠的管道系統(tǒng)中。國(guó)內(nèi)4大電廠均與雙金屬?gòu)?fù)合管廠家達(dá)成雙金屬?gòu)?fù)合管應(yīng)用的長(zhǎng)期合作。

雙金屬?gòu)?fù)合管應(yīng)用范圍廣泛，涉及各個(gè)領(lǐng)域，但不是任何領(lǐng)域的雙金屬?gòu)?fù)合管都是一樣的，有實(shí)力的廠家會(huì)根據(jù)使用的環(huán)境和輸送的介質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，為顧客提供優(yōu)方案的雙金屬?gòu)?fù)合管，以便達(dá)到更好的雙金屬?gòu)?fù)合管的應(yīng)用效果同時(shí)還能降低成本。