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發(fā)布時間:2024-10-09 12:38  







授油器是深孔鉆削系統(tǒng)中不可缺少的一部分。其主要功能是正確引導(dǎo)鉆頭并向切削區(qū)提供高速切削液,傳遞軸向力、夾緊力等。同時還起到支承鉆桿的作用。授油器一般分為不旋轉(zhuǎn)式授油器(見圖5)和旋轉(zhuǎn)式授油器兩種,分別用于工件不旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)兩種方式。而本設(shè)備是針對工件固定、加工方式為刀具旋轉(zhuǎn)進給的鉆削系統(tǒng)設(shè)計的,深孔套料機床價格,故采用不旋轉(zhuǎn)式授油器。
其工作原理是:授油器裝在導(dǎo)向中心架上,它是一個圓柱形部件,用于內(nèi)排屑鉆孔時輸送壓力切削液的。它前端的導(dǎo)向套可根據(jù)鉆頭直徑調(diào)換規(guī)格,它后端的鉆桿支持套,可根據(jù)鉆桿的直徑來變換規(guī)格。鉆孔時,旋轉(zhuǎn)手輪使伸縮軸即心軸靠向工件表面,將前密封圈緊貼工件表面,從而把授油器的伸縮軸端部與工件端面密封。切削液由進液管通過伸縮軸進入,經(jīng)由鉆頭體與導(dǎo)向套形成的環(huán)形縫隙進入切削區(qū),冷卻并潤滑鉆頭。后密封圈是為了防止切削液由鉆桿外部露出而設(shè)置的,鉆頭進入工件時由導(dǎo)向套引導(dǎo)其穩(wěn)定鉆削,當導(dǎo)向套磨損后需及時更換。

深孔套料機床的清理工作是很重要的一個環(huán)節(jié),下面我們來具體了解一下,如下:
針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是深孔套料機床的運行重要采取水平式回轉(zhuǎn)桶,桶內(nèi)分有無披覆內(nèi)襯,其功能就不同,那么對于深孔套料機床的清理時須要留神哪些事項呢?深孔套料機床的利用越來越多,假如是長軸加工深孔并且量較大時個別都會用到深孔鉆頭。而且廠家對深孔鉆頭的加工深度都可能達到500MM的深度。然而傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

深孔鉆鏜床是鏜床的一種。它有三種工作形式:
1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動,沈陽深孔套料機床,適用于鉆孔和小直徑鏜孔;
2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運動,適用于鏜大直徑孔和套料加工;
3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動,適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。
本身剛性強,精度保持好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動,加工定制深孔套料機床,能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。
深孔鉆:
對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的機床統(tǒng)稱為深孔鉆床。
加工出來的孔位置準確,尺寸精度好;直線度、同軸度高,并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔,對于各種特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來加工大長徑比的深孔(大可達300倍),也可用來加工精密淺孔,其小的鉆削孔徑可達0.7mm。
◇深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下,故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗,通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。
◇切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走,而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大,擴散遲、易過熱,刀口溫度可達600度,深孔套料機床優(yōu)選貨源,必須采取強制有效的冷卻方式。 ◇切屑不易排出。由于孔深,切屑經(jīng)過的路線長,容易發(fā)生堵塞,造成鉆頭崩刀。因此,切屑的長短和形狀要加以控制,并要進行強制性排屑。
◇工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制,孔的長徑比較大,鉆桿細而長,剛性差,易產(chǎn)生震動,鉆孔易走偏,因而支撐導(dǎo)向極為重要。這點在鉆機床中更為突出。

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