壓鑄特點(diǎn):1.壓鑄范圍廣2.鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低3.生產(chǎn)率高4.金屬利用率高5.鑄件強(qiáng)度和表面硬度高

表面處理:鋁材磷化通過(guò)采用SEM, XRD、電位一時(shí)間曲線、膜重變化等方法詳細(xì)研究了促進(jìn)劑、氟化物、Mn2 、 Ni2 、 Zn2 、PO4和Fe2 等對(duì)鋁材磷化過(guò)程的影響。研究表明：硝酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特點(diǎn)，是鋁材磷化的有效促進(jìn)劑。

壓鑄工藝的應(yīng)用范圍  壓鑄生產(chǎn)效率高，能壓鑄形狀復(fù)雜、尺寸、輪廓清晰、表面質(zhì)量及強(qiáng)度、硬度都較高的壓鑄件，故應(yīng)用較廣，發(fā)展較快。目前，鋁合金壓鑄件產(chǎn)量較多，其次為鋅合金壓鑄件。

      壓鑄合金  壓鑄合金是壓鑄生產(chǎn)的要素之一，要生產(chǎn)優(yōu)良的壓鑄件，除了要有合理的零件構(gòu)造、設(shè)計(jì)完善的壓鑄模和工藝性能優(yōu)越的壓鑄機(jī)外，還需要有性能良好的合金。

壓鑄鋁件前處理

　　壓鑄鋁件含硅較高，表面常有小氣孔和縫隙存在，為了獲得高裝飾性外觀，需機(jī)械拋光。由于鋁合金的硬度較低，機(jī)械拋光輪要柔軟而有一定彈性，以免機(jī)械拋光時(shí)零件邊角變形。前處理主要有有機(jī)溶劑脫脂、堿蝕、酸蝕，浸H·S·F液等處理。鋁壓鑄工藝，鋁壓鑄價(jià)格，鋁壓鑄特點(diǎn)