國產機床‘市場占有率仍然不高(尤其是數(shù)控車床)

      近幾年，國產機床總量增加很快，但市場占有率仍然不高(尤其是數(shù)控車床)，目前高層次產品絕大部分依靠進口，中檔產品市場中進口產品也占 有很大份額。從行業(yè)總體來看，產業(yè)核心競爭力不強。

      第NO2．自動車床技術創(chuàng)新能力不足　　1、企業(yè)基礎研究、技術攻關和新產品開發(fā)投入不足，直接影響了創(chuàng)新能力的提高?！　?、自主開發(fā)產品的能力差，關鍵零部件依賴進口，對引進國外先進技術的消化吸收、創(chuàng)新和提高工作不力。

碳在不銹鋼中含量及其分布的形式有區(qū)別

         總的來講，目前工業(yè)中獲得應用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，大多數(shù)不銹鋼的含碳量在0.1～0.4％之間，耐酸鋼則以含碳0.1～0.2％的居多。世界制造業(yè)由于數(shù)控技術的廣泛應用,普通機械逐漸被高效率、高精度的數(shù)控設備所替代。含碳量大于0.4％的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分，這是因為在大多數(shù)使用條件下，不銹鋼總是以耐腐蝕為主要目的。此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如易于焊接及冷變形等。

                     耐高溫電纜保護套管的性能如下（文章一）

耐高溫電纜保護套管的性能如下：

      1.安全環(huán)保，保護工人身體健康  

        無堿玻璃纖維本身具有拉力特強，不會皺折斷、耐硫化、無煙無鹵、純氧不燃、絕緣好的特性，再經有機硅膠固化后，更加強其安全環(huán)保性能，有效保護工人人體健康，降低職業(yè)病的發(fā)生率。不像石棉制品等對人體及環(huán)境危害性極大。

  2.耐高溫性能優(yōu)越

       耐高溫電纜保護套管表面有機硅結構中既含有"有機基團"，又含有"無機結構"，這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物的功能于一身。數(shù)控機床是為了適應現(xiàn)代工業(yè)生產的批量自動化生產而誕生的，關鍵詞是自動化。與其他高分子材料相比，其最突出就是耐高溫性能。以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結構，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機硅中為121千卡/克分子，所以其熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學鍵不斷裂、不分解。有機硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個很寬的溫度范圍內使用。無論是化學性能還是物理機械性能，隨溫度的變化都很小。

                                  3.防噴濺，多重防護

      在冶煉行業(yè)，電熱爐內的介質溫度都極高，容易形成高溫噴濺（電焊行業(yè)也如此），冷卻凝固后在管道或電纜上形成爐渣，會使得管道或電纜外層的橡膠硬化，并最終脆化破裂。鑄鋼與軋制成型鋼材相比，主要優(yōu)點有：1鑄鋼件較少受尺寸、尺寸和重量的限制。進而損壞未經保護的設備及電纜，經過多道硅膠涂覆的耐高溫電纜保護套管，能實現(xiàn)多重安全保護，可高耐溫可高達1300攝氏度，能有效阻擋熔鐵、熔銅、熔鋁等高溫熔融物的噴濺，防止周圍電纜及設備被損壞。  

    4.保溫隔熱，節(jié)能降耗，耐輻射

      在高溫車間，很多的管道、閥門或設備，其內部溫度都非常高，如果不包覆保護材料，容易造成人員灼傷或熱量流失等。精通數(shù)控機床的機械結構設計和數(shù)控系統(tǒng)的電氣設計，掌握數(shù)控機床的機電聯(lián)調。耐高溫套管，具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和保溫隔熱的作用，防止意外，減少能耗，也可防止管道內介質的熱量直接傳遞給周圍環(huán)境而使車間的溫度過高，節(jié)約降溫成本。