混凝土輸送泵與傳統(tǒng)灌注施工工藝的對比：

1、一臺構(gòu)造柱施工設(shè)備的施工工作量為200根/天（每根柱子按0.18立方），相當于48人灌注工人一天的工作量。經(jīng)比較構(gòu)造柱施工設(shè)備可縮短灌注工程90%的施工工作周期，并且每日可節(jié)省幾千元的人工工資。

2、構(gòu)造柱施工設(shè)備一人操作就可開工，但傳統(tǒng)的灌注施工工作強度大，因此要時刻面臨缺工施工，招聘困難等問題。

混凝土輸送泵高層泵送前應調(diào)整切割環(huán)及眼鏡板的間隙，一般間隙不超過2mm，否則在泵送過程中會出現(xiàn)泵不上或出料少，甚至出現(xiàn)堵塞管道現(xiàn)象?；炷凛斔捅帽盟瓦^程中，停泵時間不得過長，如遇特殊情況停泵時間超過20分鐘時，應每隔10分鐘點動主油缸，適當運動管道中混凝土防止凝固?；炷凛斔捅迷诟邔颖盟蜁r，當垂直輸送高度超過150米時，在泵機出料口與水平管路個彎頭之間接入管路截止閥。應經(jīng)常檢查泵管，若泵管一個方向磨損程度較大，及時將管倒換位置使用，若泵管厚度太薄時應及時更換新管，以防在工作過程中泵管打爆或因更換泵管時間較長而導致的堵管現(xiàn)象。

首先來分析拖泵S管擺動無力的情況

1、恒壓泵內(nèi)泄故障，使換向壓力和流量達不到要求；排除方法：檢修恒壓泵，更換易損件，重新調(diào)定泵的恒定壓力，并檢查垣壓泵流量和功率。

2、蓄能器氮氣壓力不夠，一般要求氮氣壓力為10 mpa；排除方法不足時添加。

3、先導溢流閥故障使換向壓力不夠； 排除方法：重新調(diào)定溢流閥壓力或更換溢流閥，混凝土輸送泵廠家出廠時把溢流閥的壓力設(shè)定在19mpa。

4.、潤滑不到位，混凝土輸送泵的S管軸承磨損嚴重，換向阻力大；排除方法：停機檢查潤滑脂的通脂情況，如果是小軸承座磨損就更換軸承及密封。

一臺混凝土輸送泵的電機功率是決定出口壓力和輸送方量的前提條件，在電機功率一定的情況下，壓力的升高必將使輸送量降低；相反，降低出口壓力，將會使輸送量增加。為了保證混凝土輸送泵既要有較大輸送量，又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經(jīng)濟功率，在混凝土輸送泵的設(shè)計中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值選定后，當出口壓力升高時，油泵輸出排量會自動降低，達到與功率設(shè)計相對應的值；用小型混凝土輸送泵水平距離可輸送40-50米遠，揚程也就是高度可以打20-30米的。如果既要達到出口壓力高，又想獲得輸送量大的目的。