齒輪分流器可用作流量分配器。在大流量高壓的潤滑場合，有多個點需要高壓潤滑時，選用我們的內(nèi)嚙合齒輪式分流器是一個的方案，低速同步馬達生產(chǎn)廠家，有一臺單泵產(chǎn)生的高壓潤滑油通過分流器的各個出口，將油液均分到需要潤滑的各點，省去了傳統(tǒng)的多頭泵。例如水泥設(shè)備的大型減速機的多點高壓潤滑，大流量潤滑系統(tǒng)的流量均分等場合。

我們的分流器均采用鑄鐵殼體，結(jié)構(gòu)非常牢固可靠，可承受高壓和高壓力沖擊，在運行時幾乎不會發(fā)生任何傷害。

安全信息和使用建議：

1.在運輸中或安裝之前，請不要拿掉分流器各個油口的塑料保護帽以防止外界污染物的進入。

2.使用螺栓固定分流器的底腳，分流器可任意選擇安裝方式。每個油口在裝上油管之前要安裝O型圈或組

合密封圈。使用清潔的液壓管和管接頭。

3.在分流器安裝好之后，如果要啟動壓力源，請將系統(tǒng)中所有的元件打開，壓力閥的壓力調(diào)至低。

4.啟動壓力源之前一定要確保分流器內(nèi)部充滿油液，避免內(nèi)部無油而發(fā)生干磨損。

5.檢查管路和接頭是否安全。

6.啟動后逐步加壓，建議可在空載下多運轉(zhuǎn)一段時間，或者讓分流器慢跑，間隙跑一段時間。

7.系統(tǒng)的大工作壓力必須小于系統(tǒng)內(nèi)所有元件的額定壓力，分流器也一樣。

8.不要讓分流器工作在大工作轉(zhuǎn)速的情況發(fā)生。

?并聯(lián)擺線馬達液壓系統(tǒng)不同步的解決辦法

??軸配流擺線液壓馬達為輸出軸與配流閥一體成型，鑲齒式定轉(zhuǎn)子副液壓馬達。憑借著體積小、體重輕、轉(zhuǎn)速范圍廣、轉(zhuǎn)動慣性小、可串聯(lián)、可并聯(lián)使用的諸多優(yōu)點，隨著現(xiàn)代化工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展與推進，擺線液壓馬達的應(yīng)用日益普遍，被廣泛應(yīng)用于工程機械、農(nóng)業(yè)機械、交通運輸、石油和機器制造等諸多行業(yè)。

? ?通過此液壓工作原理圖，我們可以看出，當(dāng)電磁換向閥8換向時，低速同步馬達廠家，擺線液壓馬達9、10旋轉(zhuǎn)，帶動液壓馬達上的滾輪轉(zhuǎn)動，從而帶動滾輪上的套管完成對齊工序。然而，由于一個換向閥同時控制兩臺液壓馬達(并聯(lián))，兩臺液壓馬達的負(fù)載不同(馬達2的負(fù)載大于馬達1的負(fù)載)。

??為馬達在不同恒定負(fù)載時的入口壓力變化曲線，當(dāng)兩臺擺線液壓馬達并聯(lián)且負(fù)載不同時，兩臺馬達的所需入口壓力也不同，系統(tǒng)壓力取決于負(fù)載，當(dāng)兩臺馬達的負(fù)載不同時，存在液壓油大部分或全部通過馬達1的情況，致使兩個液壓馬達轉(zhuǎn)速不一，甚至馬達2存在失步現(xiàn)象，從而不能完成對齊工序。

??二改進方案理論分析液壓馬達輸出的轉(zhuǎn)矩(負(fù)載轉(zhuǎn)矩)r和轉(zhuǎn)速n的計算公式為

??式中：ΔP為液壓馬達進口、出口的壓力差，qv為液壓馬達的流量;V為液壓馬達的排量;ηm為液壓馬達的機械效率;ηv為液壓馬達的容積效率。

??由式(3)看出，液壓馬達的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速與輸入的油液壓力、流量、容積效率、機械效率均成正比關(guān)系，如果其中有一項減小，則液壓馬達轉(zhuǎn)速也相應(yīng)減小。因兩臺液壓馬達并聯(lián)。

??其液壓油流動示意圖如圖3所示，其中馬達1的負(fù)載小于馬達2的負(fù)載，即

??流量調(diào)節(jié)閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件。液壓油經(jīng)過調(diào)節(jié)閥的流動過程。

??由ISA S 39標(biāo)準(zhǔn)中的流量基本公式

??可知，通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥可使調(diào)節(jié)閥的出口壓力大于入口壓力，且相應(yīng)地減少流量，所以可采取在兩臺馬達的3、5處或在4，低速同步馬達價格，6處加裝流量調(diào)節(jié)閥，以達到降低馬達1的流量和壓力差的目的。

關(guān)于步進電機的優(yōu)缺點

步進電機的優(yōu)缺點：

優(yōu)點：

1． 電機旋轉(zhuǎn)的角度正比于脈沖數(shù)；

2． 電機停轉(zhuǎn)的時候具有大的轉(zhuǎn)矩（當(dāng)繞組激磁時）；

3． 由于每步的精度在3%-5%，而且不會將一步的誤差積累到下一步因而有較好的位置精度和運動的重復(fù)性；

4． 的起停和反轉(zhuǎn)響應(yīng)

5． 由于沒有電刷，合肥低速同步馬達，可靠性較高，因此電機的壽命僅僅取決于軸承的壽命； 6． 電機的響應(yīng)僅由數(shù)字輸入脈沖確定，因而可以采用開環(huán)控制，這使得電機的結(jié)構(gòu)可以比較簡單而且控制成本較低； 7． 僅僅將負(fù)載直接連接到電機的轉(zhuǎn)軸上也可以極低速的同步旋轉(zhuǎn)。 8． 由于速度正比于脈沖頻率，因而有比較寬的轉(zhuǎn)速范圍。

缺點：1． 如果控制不當(dāng)容易產(chǎn)生共振； 2． 難以運轉(zhuǎn)到較高的轉(zhuǎn)速。開環(huán)控制：步進電機有意義的一個優(yōu)點就是在開環(huán)系統(tǒng)里可以實現(xiàn)的控制。開環(huán)控制意味著不需要關(guān)于（轉(zhuǎn)子）位置方面的反饋信息。這種控制避免了使用昂貴的傳感器以及象光學(xué)編碼器這樣的反饋設(shè)備，因為只需要跟蹤輸入的步進脈沖就可以知道你（轉(zhuǎn)子）的位置。

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