制砂機配件為您介紹：制砂機生產(chǎn)時的注意事項

牢固安裝制砂機

制砂機在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)振動現(xiàn)象，因此要確保制砂機安裝基礎(chǔ)的牢固性。在制砂機機體底座和混凝土之間可夾一層橡膠墊板，減低制砂機設(shè)備的振動幅度，避免制砂機地腳螺栓松動，確保制砂機設(shè)備的穩(wěn)定性。

制砂機安裝后的檢查

制砂機設(shè)備安裝完成后，制砂機刀頭生產(chǎn)廠家，注意檢查各部分緊固件的牢固情況，如有松動，應(yīng)立即擰緊。同時檢查皮帶松緊度是否合適，在機制砂生產(chǎn)過程中不要輕易更換皮帶輪。

制砂機配件廠家為您介紹制砂機安裝、調(diào)試和維護的流程
制砂機配件廠家為您介紹：制砂機安裝、調(diào)試和維護的流程

開機前應(yīng)通過觀察孔檢查渦動破碎腔內(nèi)是否有礦石床層，如無，應(yīng)向渦動破碎腔內(nèi)堆積料粒度不大于25mm的物料，直至物料物料自流為止、形成巖石床層。檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口看，葉輪應(yīng)逆時針方向旋轉(zhuǎn)，否則應(yīng)調(diào)整電動機的接線。破碎機與物料輸送設(shè)備的啟動順序如下：排料口帶式輸送機---立軸式頁輪破碎機---給料帶式輸送機。破碎機必須空載啟動，必須待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可入料。入料粒度嚴格按各種規(guī)格規(guī)定的進料粒度進料，嚴格禁止大于規(guī)定的物料粒度進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪的過分磨損，甚至造成堵塞葉輪流道及中心進料管，使破碎機不能正常工作，當發(fā)現(xiàn)大塊物料時應(yīng)及時清除。排料帶式輸送機停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即停止入料，因此排料帶式輸送機應(yīng)與給料系統(tǒng)連鎖開、停車。否則會造成壓死葉輪，從而燒毀電動機。給料應(yīng)均勻連續(xù)。破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則應(yīng)立即停車檢查，排除故障后才能按順序開車破碎機工作過程中各觀察們應(yīng)密封關(guān)嚴，裝好皮帶罩。

常見故障及排除方法：

故障及缺陷特征一，產(chǎn)品粒度過大。產(chǎn)生原因傳送帶過松，排除方法，調(diào)整拉緊螺栓。

故障及缺陷特征二，制砂機刀頭哪家好，機體擺動。產(chǎn)生原因，給料粒度過大，調(diào)整給料粒度。葉輪流道堵塞，取出流道堵料。耐磨塊磨損，制砂機刀頭價格，更換耐模塊。

故障及缺陷特征三，金屬撞擊聲。產(chǎn)生原因，分料器與葉輪相撞，調(diào)整分料器安裝位置。

日常維護與安全技術(shù)：定期停機檢查，制砂機刀頭，各部件磨損后及時更換，修補。嚴禁破碎機工作時打開觀察孔觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。主軸總成上軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動帶輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活。

制砂機錘頭選用消失模一次鑄造工藝，材料采用多種合金匹配，鉬、釩、鎳等貴重金屬元素搭載，經(jīng)過回火處理后，洛氏硬度達60以上，使用壽命成倍增加，市面上廣泛應(yīng)用于礦山、石料廠、水泥廠等行業(yè)。高鉻耐磨錘頭是砂石生產(chǎn)線破碎機錘頭；采用耐磨性高的高鉻鑄鐵澆鑄而成，又經(jīng)多重熱處理工藝，終制成用于粉碎較硬巖石的制砂機錘頭。

1、以高碳鉻鐵為基礎(chǔ)合金材料，此成分在特性上硬度遠高于高錳鋼等材質(zhì)。

2、優(yōu)化匹配化學成分，采用多種合金變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強化基體。

3、采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細化，從根本上鑄造缺陷。

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