在CNC主軸維修柴油發(fā)電機(jī)組中，因?yàn)橹鬏S使用頻率比較多，而且關(guān)乎整個(gè)使用過程，所以主軸瓦的損壞也很常見，除了不當(dāng)操作會(huì)引起主軸瓦的損壞外，下面這些原因也會(huì)引起數(shù)控精密高速電主軸損壞。

　　發(fā)電機(jī)組軸承的燒損，即平常所說的“燒瓦”，其主要原因是間隙過小，潤滑不良及使用操作有問題。

　　發(fā)電機(jī)組作為滑動(dòng)軸承的主軸瓦及連桿瓦，在使用中常見的故障是耐磨合金層剝離或燒損，以及軸承的早期磨損。

電主軸通常采用什么樣的軸承

　高速軸承技術(shù)：電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍；有時(shí)也采用電磁懸浮軸承或靜承，內(nèi)外圈不接觸，理論上壽命；

　　高速電機(jī)技術(shù)：電主軸是電動(dòng)機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動(dòng)機(jī)。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動(dòng)平衡；

　冷卻裝置：為了盡快給高速運(yùn)行的電主軸散熱，通常對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑，冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。

　　內(nèi)置脈沖編碼器：為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀以及剛性攻螺紋，電主軸內(nèi)置一脈沖編碼器，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的相角控制以及與進(jìn)給的配合。

動(dòng)平衡的精度高低與設(shè)備和操作人員的技術(shù)水平關(guān)聯(lián)度非常大，我們不能在一臺動(dòng)平衡設(shè)備上既平衡100kg的大軸，又來平衡1-2kg的小軸，這樣是很不科學(xué)的，動(dòng)平衡設(shè)備基本上是有一個(gè)平衡件質(zhì)量范圍的，而且這個(gè)范圍不宜太寬，太寬肯定會(huì)影響動(dòng)平衡的精度，再者，不同質(zhì)量的轉(zhuǎn)軸速度肯定是不相同的，我們只能盡量把轉(zhuǎn)速范圍接近的轉(zhuǎn)軸集中在一臺或兩臺動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行動(dòng)平衡，而不能高速、低速的集中在一起，這樣兼顧了高速，低速的往往重量很大，平衡的效果肯定是要打折扣的。

滾珠絲杠軸承的潤滑方法

　　滾珠絲杠軸承使用過程中常被應(yīng)用在一些精度高的設(shè)備上，為此應(yīng)做好軸承的潤滑工作，邊滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦的同時(shí)維持軸承的運(yùn)行性能的穩(wěn)定以及延長其使用壽命，通常情況下滾珠絲杠軸承的潤滑方式有脂潤滑和油潤滑兩種，下面就一起了解一下兩種潤滑方式各自的特點(diǎn)。

　　一、滾珠絲杠軸承的潤滑方法　　

　　1、油潤滑　　

　　一般情況下滾動(dòng)軸承的高精度、高轉(zhuǎn)速的工作特點(diǎn)較為適合選擇油潤滑，相比高速旋轉(zhuǎn)的工作情況，用油潤滑的方式比脂潤滑的方式更合適。滾珠絲杠軸承在使用潤滑油進(jìn)行潤滑的時(shí)候，一般會(huì)從殼體上的油孔注入螺母的空間，這時(shí)降溫明顯，升溫較小。同時(shí)油潤滑的使用可以根據(jù)具體情況選擇適合的粘度，一般是12-15cst，轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度，負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度。在使用油潤滑的方法時(shí)，可以根據(jù)下表中的油量進(jìn)行間隔時(shí)段的補(bǔ)充潤滑：