MVR蒸發(fā)器的工作原理：

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產品在一次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術。

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    本裝置工藝流程分為三部分:進料預熱.穩(wěn)定蒸發(fā).停車卸料

一. 進料預熱

1.檢查設備

(1)檢查水.電.汽是否正常,系統(tǒng)各儀表是否準確靈敏,保證系統(tǒng)正常蒸發(fā)所需原料量。

(2)檢查系統(tǒng)所有手動閥門的啟閉狀態(tài),檢查壓縮機.泵的油位是否正常,壓縮機油箱油位標尺正常液位,各泵油位標尺視鏡1/2處，油位不易太高，

多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。不銹鋼強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息,不銹鋼強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息

產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。不銹鋼強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息,不銹鋼強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息

MVR-OSLO連續(xù)結晶器簡介：

僅需少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行僅需量生蒸汽用于補充熱損失和補充進出料熱焓)，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。MVR系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結構簡單，操作維護方便。 ●由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產品質量、降低結垢。 ●無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。 ●設備緊湊，占地空間小，公用工程配套少。不銹鋼強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息,不銹鋼強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息經蒸發(fā)室分離出的二次蒸汽經過壓縮機升溫后送到蒸發(fā)器的加熱室當做加熱蒸汽使用。 這種結晶器主要特點為過飽和度產生的區(qū)域與晶體生長區(qū)域分別設置在結晶器兩處，晶體的循環(huán)母液流中硫化懸浮，為晶體的生長提供了良好的條件。不銹鋼強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息,不銹鋼強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息

MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢：

與傳統(tǒng)的利用工業(yè)蒸汽加熱的多效蒸發(fā)設備不同，MVR蒸發(fā)器利用電能與機械能將二次蒸汽重新利用，轉化為物料加熱的原動力，有效減少了中藥濃縮工藝中的一次蒸汽使用量，同時，也顯著降低了企業(yè)的運行成本。不銹鋼強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息,不銹鋼強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息

青島藍清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點？

 多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加， 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對較小。包括板式、管式、板管結合式，可以加入MVR、TVR節(jié)能技術裝置。而mvr蒸發(fā)器是小溫差，在換熱總量固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價，才可以取得相同的換熱效果，即蒸發(fā)量。 2 .mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國 美國 或者芬蘭的進口壓縮機，這部分費用相對國產的壓縮機來講遠遠不是一個價格檔次，進口壓縮機價格現(xiàn)階段還是比較貴的。不銹鋼強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息,不銹鋼強制循環(huán)蒸發(fā)器供求信息