對于彩色面層的透水混凝土路面，攤鋪施工首先進行底層澆注施工，攤鋪系數(shù)應保持為1.2左右，鋪完迅速用刮尺整平，滾筒滾壓一遍后即應進行面層的攤鋪，進而確保面層和底層間骨料能夠很好的粘結，上下層的施工間隔應控制在20min以內，透水混凝土的攤鋪施工應連續(xù)進行，避免接頭質量波動。如果攤鋪施工間隔時間達到一小時以上，則必須設置施工縫，立模分割，透水地坪廠家，保證兩次攤鋪接頭平整、質量可靠。

透水混凝土的壓實，可使用直徑100mm左右的鋼制滾筒壓實、機械抹平。具體方法是，面層攤鋪刮平后先滾壓2～3遍，然后采用低頻振動夯進行夯實，同一位置振動和拖平控制在2min以內。夯壓時間太長，彩色透水地坪報價，會影響透水效果，夯壓時間太短，又易造成跑粒和強度不足。對局部機械無法夯壓的部位，張家港透水地坪，應以人工作業(yè)的方式加以抹平和拍實工作。施工完成的路面，應達到骨料粘結牢固，孔隙分布均勻，透水迅速，表面平整壓實，無缺粒坑洞和色差等要求。

透水地坪的優(yōu)點

透水地坪具有如下優(yōu)點:

1、色彩豐富：透水地坪可依據設計師的喜好搭配顏色和繪制各種圖案。讓我們的環(huán)境絢麗多姿。

2、防滑安全：透水地坪磨擦系數(shù)增加能有效保證行人和自行車的與舒適性。

3、降低噪音：彩色透水路面的結構可以有效降低步行時與地面磨擦的聲音，降低自行車輪胎與路面接觸店的噪音。

4、性能持久：采用天然通體石料和色彩陶瓷顆粒作為骨料，膠粘石透水地坪，特殊的顏色則通過復雜的顏色工藝對硬質骨料進行染色得到，粘結劑根據施工部分的環(huán)境和成本控制的需要針對性的在改性環(huán)氧、聚氨酯、PMMA等耐候性好的樹脂中選擇，得到的成品是一勞永逸的路面處理系統(tǒng)，直到所依附的路面基層需要維修。

透水混凝土主要技術內容

(1)透水混凝土的制備

透水混凝土在滿足強度要求的同時，還需要保持一定的貫通孔隙來滿足透水性的要求，因此在配制時除了選擇合適的原材料外，還要通過配合比設計和制備工藝以及添加劑來達到保證強度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等組成，多采用單粒級或間斷粒級的粗骨料作為骨架，細骨料的用量一般控制在總骨料的 20% 以內；水泥可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥；摻合料可選用硅灰、粉煤灰、礦渣微細粉等。投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌30s；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌60s；后加入剩余水量，攪拌120s出料。

(2)透水混凝土的施工

透水混凝土的施工主要包括攤鋪、成型、表面處理、接縫處理等工序?？刹捎脵C械或人工方法進行攤鋪；成型可采用平板振動器、振動整平輥、手動推拉輥、振動整平梁等進行施工；表面處理主要是為了保證提高表面觀感，對已成型的透水混凝土表面進行修整或清洗；透水混凝土路面接縫的設置與普通混凝土基本相同，縮縫等距布設，間距不宜超過6m 。

(3)透水混凝土養(yǎng)護、維護

透水混凝土施工后采用覆蓋養(yǎng)護，灑水保濕養(yǎng)護至少7天，養(yǎng)護期間要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常維護包括日常的清掃、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用風機吹掃、高壓沖洗或真空清掃等方法。

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