如今新型的自動取料機(jī)，得到了廣泛的使用，其結(jié)構(gòu)的主要用于在機(jī)械領(lǐng)域，包括用于連接和固定的連接桿和固定板，其中，銷體包括鄰接表面鄰接的銷主體設(shè)置有突起拉長以增加支柱的強(qiáng)度，支柱上部結(jié)構(gòu)設(shè)有連接桿，連接支柱上設(shè)有下部圓形餅支撐座，支撐座設(shè)有固定相下板連接結(jié)構(gòu)，因此結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，更換方便。查抄全部裝置應(yīng)完好，特別是焊接處應(yīng)無裂紋，各連接螺栓應(yīng)緊固,則，應(yīng)舉行處理懲罰。由于現(xiàn)在的取料機(jī)，增加了銷體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其中新型輪取料機(jī)懸臂制動裝置，是指機(jī)械端口的字段表示輔助技術(shù)，尤其是制動回收裝置合適的懸臂輪意味著透明材料，其中主體包括新型支撐框架，其連接基取料機(jī)用螺栓連接到起重臂，并垂直于制動輪的應(yīng)用面，如今具有實用的積極效果，保證了生產(chǎn)效率。

　 臂式斗輪堆取料機(jī)主要由上部機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)平臺、行走機(jī)構(gòu)、尾座機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、駕駛室和輔助設(shè)備等組成。

　　 它主要用于混合和取散裝物料，是集堆放、挖掘、裝載和運輸于一體的連續(xù)大型非標(biāo)設(shè)備. 該設(shè)備在總體布置上具有以下特點:

　?。?）上部機(jī)構(gòu)由斗輪機(jī)構(gòu)、臂架、塔架結(jié)構(gòu)、前后拉桿、配重臂和配重組成，位于斗輪機(jī)的上部，主要實現(xiàn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和俯仰幅度，從而使斗輪堆垛機(jī)完成堆垛和取貨工作。

　　（2）采用無格式斗輪、梯形斗嘴和斗齒。

　?。?）考慮斗輪堆取料機(jī)的穩(wěn)定性，采用三腿四支點門座，采用多輪小車，降低單個小車的輪壓，使小車的輪壓均勻. 同時，通過調(diào)整配重，整個設(shè)備的位于門座的圓形區(qū)域，以確保結(jié)構(gòu)不會側(cè)向轉(zhuǎn)動。

　　（4）考慮斗輪堆取料機(jī)的橫向穩(wěn)定性和平衡性，懸臂梁、拉桿、塔式鋼結(jié)構(gòu)、液壓裝置、帶式輸送機(jī)和托輥等主要部件按斗輪縱向平面對稱布置，位于斗輪兩側(cè)。

　?。?）為了有效防止電機(jī)過載，當(dāng)實際扭矩大于1時，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動電機(jī)通過扭矩聯(lián)軸器與行星齒輪減速器連接. 當(dāng)額定扭矩為4倍時，聯(lián)軸器分離，旋轉(zhuǎn)停止。

　   （6）采用固定式單尾車. 固定單尾車的車架寬度相對較大. 它可以方便地在上面布置電氣室、電纜筒、水箱等設(shè)備. 同時，它為后續(xù)維護(hù)人員提供了更大的工作空間。

　?。?）采用重錘張拉形式的張拉裝置，不受皮帶影響，可連續(xù)保持必要的張拉力。

旋轉(zhuǎn)分層取料。斗輪取料機(jī)在工作過程中，根據(jù)實際現(xiàn)場的散料堆放高度又可以分為分段和不分段兩種工作方式。

   分層分段取料作業(yè)。在取料開始時，根據(jù)散料的布置由司機(jī)控制取料機(jī)的行走、旋轉(zhuǎn)和俯仰機(jī)構(gòu)達(dá)到散料的層。然后通過依靠旋轉(zhuǎn)進(jìn)行取料工作，當(dāng)達(dá)到旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)極限時，行走機(jī)構(gòu)繼續(xù)行走一個進(jìn)給量，根據(jù)設(shè)定的旋轉(zhuǎn)次數(shù)取完上層時進(jìn)行換層操作。這種作業(yè)的旋轉(zhuǎn)角度是由物料的安息角和層數(shù)來控制的。俯仰的高度由層數(shù)決定，行走機(jī)構(gòu)由進(jìn)給量決定。原料的預(yù)均化一般是在預(yù)均化堆場上結(jié)合原料的儲存運輸過程而進(jìn)行的。按照這種取料方式重復(fù)取料時，需要設(shè)定供料段的長度需小于懸臂長度。