硅膠密封圈生產(chǎn)中，有時候會出現(xiàn)尺寸不對，不是大了就是小了，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足客戶的要求，不僅僅影響了效率還對工廠造成了影響，那么究竟是什么原因會造成硅膠制品尺寸和原來差別那么大呢?

一、模溫:成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的硫化，導(dǎo)致硅膠制品膠料在成型模具中流動性能下降，導(dǎo)致硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚。注意：成型溫度過低時，導(dǎo)致硅膠制品成型后尺寸偏大，厚度偏薄的不良。

二、壓力:造成硅膠按鍵荷重不良，導(dǎo)致硅膠制品的尺寸不良。注意：1、成型壓力過高時，導(dǎo)致硅膠制品的尺寸偏長。2、壓力過低時，導(dǎo)致硅膠制品的尺寸偏小，厚度偏厚。

硅膠密封圈的特點(diǎn)

 1、具有良好的絕緣性，密封性，溫度適應(yīng)性和介電性，同時對溫度比較耐受，在高溫和低溫在都可以使用，而且受外界環(huán)境的干擾非常少，是理想的防水材料。

   2、抗老化，使用壽命長，可以高達(dá)五十年，材料性能的設(shè)計性好，硬度在三十到七十之間，價格適中，如果是對耐候性比較高的密封件的話，價格會高些。

   3、對于中性的溶劑具有良好的抵抗性，還具有的抗寒和抗熱的特性，對于臭氧和氧化物的侵蝕也有一定的抵抗力。

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食品級硅膠密封圈多置于保鮮盒蓋子的內(nèi)卡槽里硅膠防水密封圈，主要起防水密封作用，平時人們也稱它保鮮盒防水硅膠圈、保鮮盒耐高溫密封圈、保鮮盒硅膠圈等，隨著生活節(jié)奏的加快，上班一族帶便當(dāng)（工作餐）稱為一種流行，所以，保鮮盒或飯盒的環(huán)保安全、密封性能就很重要。食品級硅膠密封圈膠水有2種:KL-301高溫?zé)崃蚧z水，在硅膠粘接機(jī)器設(shè)備中加熱模具到170℃到190℃，把擠出硅膠管粘接成密封圈；KN-300常溫RTV硅膠膠水,多應(yīng)用在高于食品級安全的硅膠管相互粘接。固化時間慢，配合制具施壓粘接效果更好。