清理工部

      清理工部包含拋丸、打磨加工等工序。利用手提式砂輪機(jī)和其它工具在手工清理工作臺(tái)上進(jìn)行飛邊毛刺處理，然后轉(zhuǎn)運(yùn)至拋丸機(jī)拋丸，拋丸后鑄件進(jìn)行自然時(shí)效放置一周后進(jìn)行粗加工。                          

      拋丸設(shè)備國(guó)產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)成熟，采用懸鏈步進(jìn)式國(guó)產(chǎn)拋丸機(jī)，采用雙拋丸工位，吊具按每個(gè)鉤6件設(shè)計(jì)，上下雙層，每層均布3件，吊掛位置為缸筒。為確保爐前操作人員的安全環(huán)保和職業(yè)健康，全自動(dòng)單工位噴淋清洗機(jī)定做，拋丸機(jī)配備防爆濕式除塵器，美國(guó)AFF品牌，采用兩級(jí)除塵，一級(jí)慣性除塵，二級(jí)濕式除塵，全自動(dòng)單工位噴淋清洗機(jī)定做，按國(guó)家環(huán)保要求排放。

壓鑄工部壓鑄工部以“壓鑄島”的方式布局，保持制造的一體化和自動(dòng)化技術(shù)，機(jī)器設(shè)備包括壓鑄機(jī)和壓鑄機(jī)附近輔助機(jī)器設(shè)備。壓鑄機(jī)集中化布局方法，大中型壓鑄機(jī)和大中小型壓鑄機(jī)遍布在生產(chǎn)車(chē)間的2個(gè)地區(qū)。大壓鑄機(jī)選用國(guó)內(nèi)2500T同步控制立式冷室壓鑄機(jī)，輔助機(jī)器設(shè)備包括機(jī)邊保溫爐、澆筑機(jī)械臂、取貨/包鑲智能機(jī)器人、噴涂機(jī)器人、脫膜劑配制機(jī)、真空機(jī)、缸套熱處理爐、缸套運(yùn)輸系統(tǒng)軟件、去渣包設(shè)備、光學(xué)檢驗(yàn)設(shè)備、涼水槽、切邊機(jī)、激光刻字機(jī)、鑄件輸送皮帶、髙壓工業(yè)冷水機(jī)、排風(fēng)除塵設(shè)備等機(jī)器設(shè)備。壓鑄島系統(tǒng)軟件的循環(huán)系統(tǒng)時(shí)間約135秒。壓鑄工部的生產(chǎn)流程為：機(jī)邊保溫爐澆筑→壓鑄→智能機(jī)器人取鑄件→光學(xué)檢驗(yàn)渣包→去渣包→打碼軟件→制冷→置放缸套→放鑄件至切邊機(jī)→取鑄件置放到輸送皮帶。

單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)

該設(shè)備適用于各類(lèi)工件的外表面清洗，如波峰焊治具的清洗，回流焊冷凝器的清洗，機(jī)器零部件表面油污清洗等，綜合運(yùn)用高壓噴淋清洗，高壓噴淋漂洗，高壓風(fēng)切以及熱風(fēng)烘干等技術(shù)，保證了清洗效果。

設(shè)備特點(diǎn)：

●一鍵式操作，整個(gè)清洗過(guò)程全自動(dòng)完成，無(wú)需人工干預(yù)；

●設(shè)備具有清洗、漂洗、烘干全功能；

●清洗后治具表面干燥，潔凈度高，可直接用于后段工藝使用，較手工清洗效果有大幅提高；

●噴淋壓力可調(diào)，720度噴淋，全自動(dòng)單工位噴淋清洗機(jī)定做，清洗無(wú)死角；

●設(shè)備具有清洗漂洗液體實(shí)時(shí)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，大大提高了液體利用效率；

●清洗批量大，可大量節(jié)省人工；

●設(shè)備能耗低，運(yùn)行噪音小，無(wú)污染，遼源單工位噴淋清洗機(jī)定做，環(huán)境友好；

●配合水基清洗劑使用，液體消耗量小，運(yùn)行成本低。

全自動(dòng)單工位噴淋清洗機(jī)定做-山東亞世特質(zhì)量可靠由山東亞世特工業(yè)清洗設(shè)備有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。山東亞世特工業(yè)清洗設(shè)備有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為清洗、清理設(shè)備具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!