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鋁模在歐美國(guó)家面世超過(guò)50年，有著長(zhǎng)久的生命力，國(guó)內(nèi)的鋁模技術(shù)大多源自德國(guó)PERI公司和奧地利DOKA公司。和無(wú)數(shù)材料一樣，鋁模目前也有著顯著的優(yōu)缺點(diǎn)(由于筆者未知的原因，其在歐美占有的市場(chǎng)份額似乎仍不高。從我國(guó)每年的膠合板出口數(shù)據(jù)看，歐美國(guó)家建筑業(yè)依然在大量使用木膠板)。鋁模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)符合下列規(guī)定:支架立柱及桁架受壓構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比不應(yīng)大于150。而其在國(guó)內(nèi)的發(fā)展過(guò)程中，許許多多的優(yōu)xiu人才也在不斷改進(jìn)它，使其更適應(yīng)我國(guó)當(dāng)前的建筑情況。

鋁模板工程施工安全技術(shù)準(zhǔn)備工作

鋁模板施工前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真審查施工組織設(shè)計(jì)中關(guān)于鋁模板設(shè)計(jì)的資料，重點(diǎn)審查下列項(xiàng)目:

(1)鋁模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)的荷載取值是否符合工程實(shí)際，計(jì)算方法是否正確，審核手續(xù)是否齊全;

(2)鋁模板設(shè)計(jì)圖包括結(jié)構(gòu)構(gòu)件大樣及支撐體系、頂撐、連接件等的設(shè)計(jì)是否安全合理，圖紙是否齊全;

(3)鋁模板設(shè)計(jì)中安全措施是否周全。

鋁模板從原材料到成品要經(jīng)過(guò)鋁模板廠(chǎng)家五部處理，

第yi步，原材料裁切：原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切開(kāi)得來(lái)的，將原木按照必定的層厚度進(jìn)行水平面的切開(kāi)旋切，根據(jù)模板的標(biāo)準(zhǔn)大小才裁切成比例相同的木層，而且將木層表面的雜質(zhì)進(jìn)行鏟除，雜質(zhì)可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。

第二步，烘干、單調(diào)處理：裁切和旋切往后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的出產(chǎn)咱們要經(jīng)過(guò)木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要天然放置2-3天，可以保證木層的耐性。在少量的情況，咱們可以選用了陽(yáng)光進(jìn)行曬干處理。

第三步，涂膠、合層處理：一張成型的建筑模板，都是選用了多層木板材選用涂膠方式進(jìn)行粘接在一同的，設(shè)置有專(zhuān)門(mén)的滾膠機(jī)，將木板材經(jīng)過(guò)灌膠機(jī)，板材的正反面都會(huì)被均勻的涂改膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層(根據(jù)需求)即可。鋁模板設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括了選型、選材、配板、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、荷載計(jì)算和繪制鋁模板施工圖鋁模板價(jià)格等，各項(xiàng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和詳盡程度，可根據(jù)工程的具體情況和施工條件來(lái)確定。

第四步，熱壓成型處理：經(jīng)過(guò)涂膠鋪設(shè)好的模板層，經(jīng)過(guò)熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時(shí)選用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱，現(xiàn)代化設(shè)備室選用了電加熱，壓平后，可以增加建筑鋁模板的密實(shí)度，成型比較規(guī)則，進(jìn)步了模板的運(yùn)用質(zhì)量。山西鋁模板太原鋁模板山西鋁模板租賃太原鋁模板銷(xiāo)售山西建筑鋁模板鋁合金模板體系是目前模板體系之一，但模板體系也得需要良好的管理措施，才能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。選用先預(yù)壓再熱壓的工藝，gao程度下降坯板錯(cuò)位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張我國(guó)建筑鋁模板均有出色的膠合強(qiáng)度和硬度。

第五步，噴漆、修邊包裝處理：經(jīng)過(guò)熱壓處理的建筑鋁模板，會(huì)有少量的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯(cuò)位和邊角不規(guī)整，選用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切，而且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑鋁模板運(yùn)用壽數(shù)和儲(chǔ)藏時(shí)間的重要因素建筑鋁模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、運(yùn)用瓶裝便當(dāng)、表面潤(rùn)滑、防腐等長(zhǎng)處特征。建筑鋁模板生產(chǎn)完成后，首先按鋁模板設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S(chǎng)完成預(yù)拼裝，滿(mǎn)足建筑工程要求后，對(duì)所有的鋁模板頂撐、拐角等構(gòu)件分類(lèi)并作相應(yīng)標(biāo)記。

鋁模板的支撐體系對(duì)于梁、板使用梁板支撐桿，采用早拆可調(diào)節(jié)鋼支撐作為梁、板內(nèi)支撐滿(mǎn)堂架，桿件的中部可進(jìn)行桿件高度的調(diào)整，以便保證模板支撐高度調(diào)整;對(duì)于剪力墻則設(shè)置合理的背楞，背楞之間用對(duì)拉螺桿相連，墻體采用兩邊對(duì)拉且上下局部呈三角形的支撐系統(tǒng)。下層混凝土須達(dá)到足夠的強(qiáng)度,以承受上層荷載傳來(lái)的力,且上、下立柱應(yīng)對(duì)齊,并鋪設(shè)墊板。

梁模板支撐體系采用單立柱支撐，立桿間距不超過(guò)1.2 m，根據(jù)梁的長(zhǎng)度和受荷布置在梁的底側(cè)。

板底支撐體系采用單支撐，支撐間距不超過(guò)1.2 m，根據(jù)梁的長(zhǎng)度和受荷布置在梁的底部，并在澆筑混凝土?xí)r設(shè)置臨時(shí)支撐1套。

剪力墻模板采用背楞與對(duì)拉螺桿相結(jié)合，對(duì)拉螺桿間距小于0. 9 m，整片墻體采用兩邊對(duì)拉且上下呈三角形的支撐體系。