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發(fā)布時(shí)間:2021-08-30 02:47  

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EVA樹(shù)脂有廣泛的用途。一般而言, EVA含量低于5%時(shí),主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、 LDPE改性劑、膠粘劑等;5%~10%時(shí), EVA含量為彈性薄膜等;20%~28%時(shí), EVA含量為熱熔膠及涂料制品等;5%~45%時(shí),主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)用薄膜)及薄片、注塑制品、發(fā)泡制品、熱熔膠等。例如:

膜類(lèi)、薄片類(lèi)及層合類(lèi)制品:具有密封、粘合、柔軟、強(qiáng)韌、緊湊等特點(diǎn),適用于彈性包裝膜,熱收縮膜,農(nóng)業(yè)膜,食品包裝膜,層合膜,可作聚烯烴膜的中間層。

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聚乙烯醇樹(shù)脂一般指乙烯-醋酸乙烯共聚物。乙烯-乙i酸乙烯酯是一種通用高分子聚合物,英文簡(jiǎn)稱(chēng)為 EVA,代碼為1314,分子式為C2H4。易i燃,燃燒氣味無(wú)刺激。

PV膠膜成本中直接材料占90%左右,直接材料主要為 EVA/POE顆粒,并加入了交聯(lián)劑和抗老化助劑。綜合顆粒材料屬于石化行業(yè)的下游產(chǎn)品,其價(jià)格受石油、乙烯價(jià)格的影響,與光伏行業(yè)需求的相關(guān)性較小,因此綜合顆粒的原材料成本更剛性。但是這兩種粒子的國(guó)產(chǎn)率都很低。微粒國(guó)產(chǎn)化可以降低匯率波動(dòng)的影響,縮短交貨時(shí)間,提高微粒成本的可控性。




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一種高抗壓聚-co-丙烯酸十八酯共聚樹(shù)脂微球,由二乙烯基苯作交聯(lián)劑,作單體,丙烯酸十八酯作第二單體,再加入致孔劑制成交聯(lián)共聚物。

通過(guò)引入長(zhǎng)鏈柔性單體丙烯酸十八酯和共聚,該樹(shù)脂微球的抗壓強(qiáng)度得到顯著提高,其作為離子交換樹(shù)脂或吸附樹(shù)脂母體的樹(shù)脂微球的強(qiáng)度提可達(dá)十多倍,使其在使用過(guò)程中,不會(huì)因自身結(jié)構(gòu)缺陷而容易破碎。

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一種主鏈苯并惡嗪樹(shù)脂的主鏈苯并惡嗪共聚物低聚物,共聚樹(shù)脂及其制備方法.一種主鏈苯并惡嗪樹(shù)脂的主鏈苯并惡嗪共聚物低聚體的通式,如權(quán)利要求1所述.本發(fā)明的共聚物低聚體,既有熱固性又有熱塑性,加工性能良好,

經(jīng)升溫固化后的共聚樹(shù)脂,不僅保留了純主鏈苯并惡嗪樹(shù)脂的高交聯(lián)密度、高熱穩(wěn)定性和高韌性,還與聚形成半互穿的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高了樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性和韌性.特別是,低極性聚的引入使共聚樹(shù)脂具有優(yōu)異的介電性能,在高頻、低介電損耗情況下,可用于高頻、高速電路板基材、微波和毫米波通信、車(chē)載雷達(dá)等復(fù)合材料領(lǐng)域。




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EVA是乙烯和醋酸乙烯共聚物。EVA比聚乙烯更具彈性、彈性,是因?yàn)樵谝蚁╂溨幸霕O性基,使短支鏈改變了原來(lái)的結(jié)晶狀態(tài)。乙烯含量和熔體流動(dòng)速率對(duì) EVA樹(shù)脂性能影響較大。添加 VAc量多的 EVA對(duì) PE的改性效果更大,無(wú)論是結(jié)晶度還是密度都有顯著變化, EVA中 VAc含量的增加同樣會(huì)使 PE/EVA共混物的伸長(zhǎng)率迅速增加。提高 EVA含量對(duì) PE/EVA改性效果與提高 EVA中 VAc含量對(duì)改性效果基本一致。

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在乙烯含量一定的情況下,隨著 MFR的增加,軟化點(diǎn)減小,加工性和表面光澤度提高,但力學(xué)強(qiáng)度有所降低;反之,隨著 MFR的降低,分子量增加,沖擊性能和抗應(yīng)力開(kāi)裂性能提高。由于 EVA具有良好的撓曲性、韌性、抗應(yīng)力開(kāi)裂性和粘接性, EVA常作為改性劑與其它聚合物共混。

EVA摻混量、 EVA中 VAc的含量、 EVA的相對(duì)分子質(zhì)量、 EVA的共混體系和加工成型條件等因素使聚乙烯與 EVA表現(xiàn)出不同的性能。

在低 VAc (6.6%)條件下, EVA摻量對(duì) EVA結(jié)晶度基本沒(méi)有影響; EVA摻量對(duì)密度有較大影響,隨著 EVA摻量的增加,共混物密度升高,特別是 EVA含量達(dá)到25%后,其上升速度更快。