熔斷機(jī)配高周波維修火花保護(hù)系統(tǒng)自動(dòng)滑臺式

高周波熔斷機(jī)配高周波維修火花保護(hù)系統(tǒng) 自動(dòng)滑臺式高周波熔斷機(jī)采用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，使用擺臂驅(qū)動(dòng)，工位定位精準(zhǔn)。高周波維修擺臂驅(qū)動(dòng)使速度具有正弦關(guān)系曲線，起始逐步過渡到高速，然后逐步減速，終點(diǎn)速度為需。這種速度效果是用液壓氣動(dòng)很難達(dá)到的。 高周波熔斷機(jī)配高周波維修火花保護(hù)系統(tǒng)，靈敏度極高。并設(shè)有高周波頻率穩(wěn)定器及高周波屏蔽裝置，將高頻干擾降到，避免電波干擾。同時(shí)可以避免由不當(dāng)操作所引起的頻率漂移，使電極和物料損壞減至同時(shí)警告燈亦發(fā)亮示警。高周波維修高周波輸出電力強(qiáng)大，能以迅速時(shí)間使制品熔接，大大提高生產(chǎn)率，其它公司有采用圓桶的。

高周波塑膠熔斷機(jī)火花保護(hù)

高周波塑膠熔斷機(jī)采用高頻加熱可根據(jù)不同的頻率范圍分為高頻感應(yīng)加熱,高頻介質(zhì)加熱,高頻等離子加熱和微波加熱。高周波塑膠熔斷機(jī)火花保護(hù)：在工作過程中，如果模具產(chǎn)生跳火現(xiàn)象，保護(hù)器會切斷輸出，模具亦自動(dòng)上升、離開產(chǎn)品、使模具不致跳火而損壞；高周波塑膠熔斷機(jī)兩個(gè)滑臺位，操作員只需放入產(chǎn)品，按下滑臺前進(jìn)按鈕，機(jī)頭就自動(dòng)下降、加熱、上升，滑臺退出，完成全部簡單操作過程，工作人員無需特別培訓(xùn)就可使用。 高周波塑膠熔斷機(jī)輸出力的調(diào)較：采用特有低損失的同軸振蕩器，可以隨時(shí)因模具大小及膠料厚薄而調(diào)較輸出力的強(qiáng)弱，使操作高周波機(jī)時(shí)不做成干擾電訊，不是其它牌子可以比較，出力的調(diào)較亦可配合時(shí)間制，可出力在時(shí)間內(nèi)熔斷產(chǎn)品，提高生產(chǎn)量；保護(hù)裝置：限流保護(hù)：當(dāng)輸出力調(diào)較過大時(shí)，會切斷高周輸出故可保護(hù)機(jī)內(nèi)電子管不致因電流過大而損壞。

自動(dòng)高周波機(jī)安裝調(diào)試步驟

自動(dòng)高周波機(jī)安裝調(diào)試步驟 自動(dòng)高周波機(jī)的安裝調(diào)試步驟：上模：將模具安裝在自動(dòng)高周波機(jī)上，上邊緣材料墊在下面。(注:應(yīng)注意模具分段和模具是否完好。)模具調(diào)整：安裝模具后，必須調(diào)整到水平并設(shè)置參數(shù)。(注意:左右深度應(yīng)該相同，不要太深或太淺。)按壓高頻：將材料與模具對齊，按壓壓腳，同時(shí)用雙手按壓電源開關(guān)。 高周波就是高頻波。自動(dòng)高周波機(jī)焊接原理不同于超聲波。自動(dòng)高周波機(jī)利用高頻電磁場使材料中的分子劇烈碰撞，產(chǎn)生高溫，達(dá)到焊接的目的。由于高頻應(yīng)用范圍廣泛，目前有高頻塑料熔接機(jī)、高頻皮革塑料熔接機(jī)、高頻折盒機(jī)、高頻金屬熔化鑄造機(jī)和高頻金屬加熱機(jī)。高頻產(chǎn)品由于使用高頻電磁場而產(chǎn)生的高溫更有利于產(chǎn)品融合，因此高頻產(chǎn)品更受青睞。

高周波熔接機(jī)的電子管如何安裝

高周波熔接機(jī)的電子管如何安裝 開啟高周波熔接機(jī)身后的機(jī)身防板及側(cè)邊的防板： 1、扭開諧振腔中部電子管座陽極環(huán)上配備的螺絲釘，柵極接入導(dǎo)電片上配置的螺絲釘螺母，留意無需讓螺釘?shù)羧胫C振腔內(nèi)。 2、將高周波電子管謹(jǐn)慎放進(jìn)電子管座中，旋轉(zhuǎn)電子管方位，使電子管頂部的二條M6燈絲引腳與燈絲導(dǎo)電子片的部位相同。 3、隨后用配備的螺釘將電子管調(diào)整在電子管座陽極環(huán)上。 4、將兩片燈絲導(dǎo)電片擰在電子管的腳位上。 留意：擰緊燈絲螺母時(shí)要采用兩把扳手，一把扳手卡著下邊螺母且不要轉(zhuǎn)動(dòng)，另一把扳手卡著上邊螺母，勻稱用勁扭緊，保證擰緊，不正確的操作將會毀壞高頻真空電子管。