淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。

由于陶瓷研磨體的重量較輕，從做工機理上其“沖擊力”比其“表面積”的重要性上升了；安徽陶瓷球廠家，青海陶瓷球多少錢，上海耐磨陶瓷襯板批發(fā)，江蘇陶瓷球有規(guī)模。由于研磨功能的增強，為適當提高物料流速打下了基礎（注意：對沒有擋料環(huán)的球磨機，一般不需要增大磨內流速）。在配球方案上，平均球徑（或段的規(guī)格）比原用金屬研磨體要適當大一些，配球級數(shù)可以適當少一些，更有利于減少過粉磨、提高粉磨效率。

試用初期，可以仍按原有金屬研磨體配球方案執(zhí)行，然后在使用中逐步加大平均球徑、減少配球級數(shù)，尋求其適應值。對于研磨倉，一般用?15mm、?20mm、?25mm三種規(guī)格的研磨體配球也就足夠了。

至于在研磨倉使用的研磨體，是球好還是段好，這在我們使用金屬研磨體的過去，已經爭論了多年而難有定論，實際上“難有定論”正說明其差別不大；特別是對于臺時產量的下降，具體使用者對現(xiàn)場情況了解更多、對粉磨工藝更加熟悉、更有發(fā)言權，應該積極主動的去協(xié)助采取措施。比如，認為段好的理由之一是說它在運行中處于線接觸、有利于研磨，但實際上由于段本身的長徑比不大、由于球磨機與研磨體的規(guī)格比太大，運行中的段也大多處于點接觸狀態(tài)。因此，我們大可不必糾結于此，用球、用段、還是已經在用的柱球，還是優(yōu)先考慮其制造工藝和成本為好。

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在陶瓷研磨體的試驗調整結束、達到“較好效果”的“合適填充率”以后，原有球磨機的動力和傳動配置顯然是大了，重新選配更換合適的主電機以及減速機，可以獲取進一步的節(jié)電效果。但由于“較好效果”和“合適填充率”的不確定性，不建議過早的更換。

以￠4.2×13m聯(lián)合粉磨系統(tǒng)為例，主電機功率為3550kW，在更換球磨機二倉研磨體后，一般可減小主電機功率1200kW，換用小電機可解決大馬拉小車問題，這本身就是一項節(jié)電措施。

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關于陶瓷研磨體的磨耗：多數(shù)供貨商承若單倉研磨體磨耗保證值為15g/t水泥。實際上，這是一個保守的估值，由于陶瓷研磨體的總體試用時間太短，還沒有具體的統(tǒng)計數(shù)據(jù)出來，但可以肯定比現(xiàn)有的金屬研磨體小得多（當然，首先是不能破碎）。實際上，有個案顯示，陶瓷研磨體在使用一個月后，用卡尺測量其大小，沒有測出變化來。所謂“零投資”，指金屬研磨體也是用、陶瓷研磨體也是用，而且陶瓷研磨體的磨耗要低得多，直接的投資不大。

需要注意的是，關于陶瓷研磨體的磨耗，不僅要看使用初期，還需要關注其中長期的磨耗情況。有個案顯示，某公司生產的陶瓷研磨體，使用初期的表現(xiàn)很好，但在使用2個月后，其磨耗上升、破損率加大、臺時產量也隨時降低，這與其成型和燒成的內外均質性有關，存在表里不一的情況。密度小了一半、在球磨機填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，球磨機的負荷勢必減小、電流勢必下降，如果球磨機的粉磨效率不變、磨機臺時產量不減，粉磨電耗勢必降低。

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陶瓷研磨體的防碎措施和前景預測

反復強調稱其為“陶瓷研磨體”，而沒有叫它“陶瓷球”，不是我不知道簡單的稱謂更上口，而是在強調他的特殊性。陶瓷研磨體是把陶瓷做成球就行了，而且目前已經有多種不同特性和不同用途的陶瓷球，“陶瓷球”的模糊概念已經夠亂了，我們再亂上添亂只能是“亂了市場也亂了自己”。由于陶瓷研磨體的重量較輕，從做工機理上其“沖擊力”比其“表面積”的重要性上升了。

對于水泥粉磨用大型球磨機的研磨體，需要具備“高強耐磨、高韌抗碎、表面粗糙磨削能力強、性價比能夠被低利潤的水泥行業(yè)所承受”這些特點，與通常所說的“陶瓷球”和超細粉行業(yè)的“陶瓷磨介”是有區(qū)別的。

由于要引進水泥粉磨系統(tǒng)的新研磨體，具有陶瓷材質、重量輕可以節(jié)電、表面粗糙磨削能力強的特點，而且由于規(guī)格較大再稱為“陶瓷磨介”已經不太合適，從功能和特性上應該定義為“強磨削輕質陶瓷研磨體”，簡稱為“陶瓷研磨體”更加上口，而且不會與其他產品混淆?？鬃釉弧懊徽齽t言不順”，本人再次呼吁大家統(tǒng)一稱其為“陶瓷研磨體”。所以，強調使用陶瓷研磨體的粉磨系統(tǒng)必須前置有輥壓機、而且輥壓機應是閉路系統(tǒng)，這就是輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。

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