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縱剪機(jī)調(diào)試前需要做哪些準(zhǔn)備？

1.檢查縱剪機(jī)的機(jī)械和液壓連接是否松動。如有松動，應(yīng)及時擰緊。

2.每個潤滑點(diǎn)須按操作要求加潤滑油。

3.加入油箱的工作用油須經(jīng)過嚴(yán)格過濾。

4.在了解了機(jī)器各部件的結(jié)構(gòu)和原理后，操作員須在工廠安裝人員的指導(dǎo)下進(jìn)行下一步操作。

5.接通電源，進(jìn)行空載試驗(yàn)。

6.然后啟動電機(jī)。此時，我們需要注意觀察油泵內(nèi)部運(yùn)行是否穩(wěn)定，是否有明顯的噪音。如果沒有，我們可以

7.調(diào)整系統(tǒng)壓力，保持壓力值穩(wěn)定，按順序做幾個剪切順序。

8.將剪切材料平放在工作臺上，小型縱剪機(jī)組多少錢，調(diào)整剪切長度和角度，然后剪切。氣缸行程到位后，保持壓力2-5秒，然后對系統(tǒng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，注意觀察是否有漏油。如果是這樣，須在系統(tǒng)卸壓后排除。

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縱剪線出現(xiàn)故障后解決方法

1.滾動窄圓柱時，應(yīng)放在滾動中心。

2.工件進(jìn)入縱剪線卷筒后，應(yīng)避免將手和衣服卷入卷筒。

3.工件必須平穩(wěn)放置，只能在就位后啟動。信號要清晰，任命一人指揮。

4.不要將手放在軋制鋼板上，禁止使用模板進(jìn)行檢查。機(jī)器停止后，用模板檢查圓度。

5.軋制工件壓力不足時，軋制至鋼板末端時，請預(yù)留余量，防止工件掉落傷人。

6.在工作過程中，禁止站在工件上或在軋制的圓柱體上找到圓度。

7.軋制大直徑圓柱體或高數(shù)據(jù)強(qiáng)度工件時，應(yīng)減少并重復(fù)形成一些運(yùn)動輥。當(dāng)縱剪線在使用過程中出現(xiàn)不旋轉(zhuǎn)的問題時，不要擔(dān)心。先停止縱剪線運(yùn)行，檢查哪些部件出現(xiàn)問題，烏魯木齊縱剪機(jī)組多少錢，然后采取相應(yīng)措施解決問題。

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縱剪機(jī)的設(shè)備組成一般包括：開卷機(jī)、導(dǎo)向裝置、開卷張力裝置、切頭剪、穿料臺、活套、圓盤剪、導(dǎo)向輥、機(jī)列傳遞輥、進(jìn)口夾緊裝置、恒張力卷取裝置、碎邊機(jī)、廢料車、卷取機(jī)、襯紙裝置等。縱剪機(jī)系列一般有以下幾種形式。

A、單入套縱剪

這種類型的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送入入套方式有中央驅(qū)動開卷、拉緊開卷、浮動輥控制開卷法等形式。該種方式可以實(shí)現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；同時開卷機(jī)可以不要對中裝置，在活套實(shí)現(xiàn)帶材對中。

B、單出套縱剪

這種類型的縱剪在剪床后設(shè)置活套，剪切后的帶材由剪切機(jī)推入位于剪切機(jī)和張緊裝置之間的無張力活套中。對于薄帶，冷彎縱剪機(jī)組多少錢，為保證剪切時帶卷開卷穩(wěn)定，可能需要一個入口邊部導(dǎo)向系統(tǒng)。該種方式可以有效避免厚度差帶來的各條帶材卷取不同步問題，通過控制卷取張力實(shí)現(xiàn)帶卷的卷取；由于設(shè)置出套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態(tài)下帶材對剪刃的磨損，影響剪刃的壽命；同時由于出口無張力，避免了帶材縮頸等現(xiàn)象。單出套使用較多。

C、雙活套縱剪

雙活套縱剪切綜合了入套縱剪和出套縱剪兩種形式。帶材在離開卷取機(jī)之后進(jìn)入剪切機(jī)之前，由開卷機(jī)或一個夾送輥裝置或拉緊裝置送入一個自由活套，熱軋卷縱剪機(jī)組多少錢，被剪切后的帶材離開剪床后被送人另一個活套，然后再進(jìn)入張緊裝置。因而，這種縱剪方式被稱作“雙活套”縱剪。采用這種形式縱剪，縱剪機(jī)僅用于剖分帶材，因而也消除了帶材在剪刀刃口打滑的可能性。該種方式中和了單入套和單出套的特點(diǎn)，適合薄軟帶材的剪切。

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