鋼絲切丸鋸切的方法：

     1、壽命與鋸切效率來說，應根據(jù)不同石材的性質選擇鋸片的線速度。在生產花崗石面磚時，使用的鋼絲切丸圓鋸片直徑較小，線速度可以達到35m/s。

     2、鋸切深度：鋸切深度是涉及鋼絲切丸磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質的重要參數(shù)。一般來講，當鋼絲切丸圓鋸片的線速度較高時，應選取小的切消深度，從目前技術來說，鋸切鋼絲切丸的深度可在1mm～10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時應降低進刀速度。當鋼絲切丸圓鋸片的線速度較大時，應選取大的切削深度。但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內，應盡量取較大的切削濃度進行切削，以提高切削效率。當對加工表面有要求時，則應采用小深度切削。

     3、進刀速度：進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。一般來講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，更有利于提高鋸切率。鋸切細粒結構的、比較均質的花崗石，鋼砂生產廠家，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，鋼絲切丸刃容易被磨平。但鋸切粗粒結構而軟硬不均的花崗石時，鋼砂報價，應降低進刀速度鋼絲，鋼砂價格，鋼絲切丸鋸切的方法否則會引起鋸片振動導致鋼絲切丸碎裂而降低鋸切率。

合金鋼丸主要由高鋁礬土，無煙煤，鐵屑三種材料在電弧爐中高溫融化還原制得。具有很強的硬度和切削力，主要用于機械表面噴砂拋光處理，使用方面極其廣泛。

　　很多廠家在合金鋼丸使用過后，以為砂子破或者砂漿難處理而擱置不管，有的直接當垃圾倒了，大量的資源就這樣被浪費。

     其實使用過后的合金鋼丸價值也是相當高的，只是處理起來麻煩點而已。

     以單一合金鋼丸為原料噴砂拋光使用后的砂子，可回收賣給廠家，廠家經(jīng)篩選破碎后，可得到小粒徑砂子，也可以作為配重材料賣給機械配重企業(yè)，以砂漿混合物為原料使用過后可賣給化工公司。

合金鋼丸下料的好壞決定其使用質量的關鍵，所以操作人員尤其重視這一操作步驟，需要按照正確的要求步驟操作，否則不僅使用的效果不佳，而且還會造成質量壽命的下降，合金鋼丸的下料要求到底有哪些呢？

　　1、合金鋼丸下料要放出實樣，并根據(jù)工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及加工余量。

　　2、平直度、直線度超差的應先矯正，鋼砂，后下料。

　　3、如需接料，必須整板接料，采用埋弧自動焊焊接，探傷合格后再號料、切割。

　　4、合金鋼丸與梁間開坡口焊，梁、柱板與端板間為Ⅱ級焊縫。

　　合金鋼丸下料的過程中，大家一定要注意掌握下料的力度，在大家還沒有熟練掌握之前，一定要仔細認真的按照要求進行操作。

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