水下切粒操作規(guī)程

一、開機前的準備

（1） 水下切粒是用于將拉絲切成顆粒狀的機器。

（2）在斷電情況下檢查切粒機的切粒刀、壓輪及周邊，必須確保沒有雜質(zhì)及異物。

（3）調(diào)整及檢查動刀與定刀之間間隙。

（4）準備好干凈的接料器具。

二、開機

（1）拉絲前先將 水下切粒低速啟動。

（2）空轉(zhuǎn)2分鐘，在運轉(zhuǎn)正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機入口。

（3）通過調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊。

（4）逐步加大切粒刀旋轉(zhuǎn)速度，直至切出的顆粒直徑符合要求。

（5）如果擠出機螺桿轉(zhuǎn)速及喂料量作了調(diào)整， 水下切粒機的轉(zhuǎn)速也要相應調(diào)整，協(xié)調(diào)一致。

三、關(guān)機。擠出機停止出料時， 水下切粒機先降速，然后關(guān)閉。

四、裝料。當切好的顆粒顏色、透明度、規(guī)格不一致時，不同顆粒要分類裝袋。

拉條切粒生產(chǎn)線安裝后，由生產(chǎn)車間組織工人清理拉條切粒生產(chǎn)線的工作環(huán)境，對各設(shè)備做好清洗工作。

工藝技術(shù)人員要認真閱讀拉條切粒使用說明書，按說明書中內(nèi)容要求，制定試車生產(chǎn)塑料制品工藝、試車生產(chǎn)操作規(guī)程、試車用料計劃及試車用工具和生產(chǎn)試車時間。

　　拉條切粒出機生產(chǎn)操作工認真學習設(shè)備操作規(guī)程，了解、熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及各部位零件的功能作用，熟記設(shè)備中各開關(guān)、按鈕的功能及用法。

　　設(shè)備驗收試車應在設(shè)備制造廠試車人員在場指導的情況下進行。

水下切粒機的特征：

　　1、全身彩繪光潔，細節(jié)處理出色。

　　2、球團室由304塊不銹鋼板制成，無痕跡，可通過文件銼邊檢查。

　　3、全部軸承均為洛陽軸承或哈爾濱軸承，滾刀軸承均為進口軸承，經(jīng)久耐用且過失小。

　　4、電機是我公司生產(chǎn)的電機，遠遠超越同類產(chǎn)品。

　　5、機身選用槽鋼、角鐵、鋼板焊接。焊縫規(guī)整，波浪形，機身安穩(wěn)，分量比一般機身重。

水下切粒機切粒不圓改咋辦　　

1、要確保在加工過程中保持足夠的頂住模面的刀壓，并適當調(diào)節(jié)切粒后的停留時間，以確保粒子進入干燥機時是熱的。

2、需要檢查模板與刀刃，以確保沒有刻痕，因為刻痕和溝槽常常引起拖尾。

3、需要增加切刀速度來匹配喂入速度，或者減小喂入速度來匹配切刀速度。另外，在加工過程中還要確保切割刀頭上有足夠的刀片，以保證粒子具有正確的幾何形狀。

水下切粒機模板結(jié)構(gòu)由模體、聚合物成型孔（?？祝?、加熱孔、造粒帶（硬質(zhì)合金復合層）等四部分組成。 　　模體：模板的本體，用來連接擠壓機，切粒機水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。 　　?？祝喝廴诘木酆衔镉纱送ǖ罃D壓而出。 　　加熱孔：用來裝置加熱棒，對熔融聚合物進行加熱。雖然好處居多，壞處也是有的，因為拉條切粒的損壞直接就關(guān)系著整個熱力管道網(wǎng)系的損壞，從而引發(fā)一系列的不好的循環(huán)。

　切粒機模板有許多成型孔和特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴，它具備將熔融狀態(tài)的粘稠塑料成型并地減少壓力損失的功能。為了防止聚合物在型腔凝固，在模板中設(shè)計了各種形式的加熱孔，這些加熱孔用于放置加熱棒對熔融的聚合物進行加熱。