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如何確定活性炭箱的脫附溫度？

為了使吸附質(zhì)分子從吸附劑表面脫附下來(lái)，必須給它能量或推動(dòng)力，使它能從吸附劑表面“蒸發(fā)”到吸附劑孔道上，從而進(jìn)入氣相體。但在常用的脫附方法中，加熱脫附是為其提供能量，以增加分子的動(dòng)能；吹掃脫附和減壓(真空)脫附，兩者都是為了降低廢氣分子在吸附劑孔道內(nèi)的分壓，即蒸氣壓力，使廢氣分子的濃度變差，從而為廢氣分子從吸附劑表面向氣相轉(zhuǎn)移提供推動(dòng)力，蒸氣壓力越大，廢氣分子的脫附速度越快。因此，根據(jù)這一理論，很容易理解，吸附質(zhì)的脫附溫度與其飽和蒸氣壓有關(guān)，而與其沸點(diǎn)無(wú)關(guān)。

與此同時(shí)，傳統(tǒng)的玻璃鋼工業(yè)產(chǎn)生了大量的苯i乙烯氣體，在完成吸附后，很難再脫附再生，這正是由于苯乙i烯的飽和蒸汽分壓過(guò)低，而用活性炭吸附處理苯i乙烯氣體的方法是不推薦的。

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RCO催化燃燒裝置中氣固催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是涉及活性氧的深度氧化。催化燃燒設(shè)備在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)，催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物集中在表面。催化劑在催化燃燒設(shè)備的幫助下,廢氣的情況下點(diǎn)火溫度低、無(wú)焰燃燒,氧化分解為二氧化碳和水,并釋放大量熱能,從而達(dá)到目的的有機(jī)廢氣處理設(shè)備處理有害物質(zhì)。

設(shè)計(jì)活性炭吸附裝置的碳層厚度，需要綜合考慮廢氣產(chǎn)生濃度、去除效率、活性炭更換時(shí)間等因素。

通常將以?xún)煞N方式計(jì)算碳層厚度：

首先，根據(jù)活性炭需要更換的周期，確定活性炭的總裝填量，然后根據(jù)過(guò)濾面積計(jì)算出碳層厚度；

其次，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)直接選擇厚度值，同時(shí)考慮吸附箱尺寸、碳層風(fēng)阻、過(guò)濾風(fēng)速等因素

上面的設(shè)計(jì)是基于活性炭吸附速率是恒定值或無(wú)限大到可以忽略不計(jì)的情況。但目前還不能很好地計(jì)算實(shí)際吸附速率，不同的碳，不同的過(guò)濾風(fēng)速，不同的風(fēng)壓等

采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類(lèi)有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無(wú)須配備冷卻塔等附加設(shè)備，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。

選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效i率高。

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近年來(lái)，隨著國(guó)家對(duì)尾氣治理的重視和政策的傾斜，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始致力于環(huán)保技術(shù)的研發(fā)。治理技術(shù)和設(shè)備不斷發(fā)展和成熟。治理工業(yè)有機(jī)廢氣，企業(yè)有越來(lái)越多和更好的技術(shù)選擇。目前廣泛使用的焚燒爐，能夠充分保證廢氣在焚燒爐內(nèi)的停留時(shí)間和燃燒溫度，達(dá)到完全燃燒的目的，減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生。

一般來(lái)說(shuō)，垃圾焚燒廠的選型要考慮到污染物的種類(lèi)、濃度、廢氣量以及空氣溫度等因素。由于風(fēng)小，所需焚燒爐少，自然投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。明確尾氣種類(lèi)，總結(jié)尾氣的產(chǎn)生、排放特點(diǎn)，對(duì)尾氣進(jìn)行全過(guò)程分析，意義重大。此外，小型焚燒爐在氧化過(guò)程中可以減少二次排放，也就是在轉(zhuǎn)化過(guò)程中減少副產(chǎn)品、氮氧化物和二氧化碳。

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直燃焚燒爐在密閉燃燒室內(nèi)采用高溫催化，加速有機(jī)廢氣氧化分解。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)溫度超過(guò)1400℃時(shí)，大部分的有機(jī)污染物都會(huì)轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，轉(zhuǎn)化的比例一般都在百分之九十八以上，基本上符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。直燃式焚燒爐一般采用鋼質(zhì)燃燒室，燃燒室內(nèi)有自身的燃料來(lái)源，以燃?xì)馊紵鳛橹?。從某種意義上說(shuō)，余熱可以回收。

催化劑床是安裝在催化燃燒裝置中，使得 VOCs氧化分解的著火溫度相對(duì)較低(一般在500-800℃ F之間)。因此采用催化焚燒爐有以下優(yōu)點(diǎn)：建筑材料便宜，耗油少，燃燒過(guò)程產(chǎn)生的和氮氧化物等少量二次污染物。而且操作比較簡(jiǎn)單，采用盤(pán)管作為輔助熱源，無(wú)需燃?xì)馊紵骶湍軉?dòng)調(diào)節(jié)溫度。在一定的時(shí)間內(nèi)，以重金屬、賤金屬等為代表的催化劑可以發(fā)揮有效的作用。催化劑的壽命一般為3~4年。催化劑成本還應(yīng)計(jì)入催化劑焚燒爐的使用周期。

蜂窩活性炭的使用說(shuō)明治理空氣污染的方法是使用蜂窩活性炭盡量避免高溫，因?yàn)楦邷貢?huì)使活性炭的吸附量減少，吸附效果會(huì)隨著溫度的升高而減弱。由于焦油塵霧會(huì)堵塞活性炭細(xì)孔，增加了風(fēng)阻，降低了吸附效果，因此要想提高焦油塵霧會(huì)的效率，延長(zhǎng)使用壽命，就必須在蜂窩活性炭前增加過(guò)濾裝置。

蜂窩煤技術(shù)參數(shù)主要成份活性炭的正?？箟簭?qiáng)度大于0.8 MPa常用規(guī)格50*50*100 mm、100*100*100 mm使用溫度小于400℃孔洞密度100孔/平方英寸、150孔/平方英寸空塔風(fēng)速0.8米/秒比表面積大于700平方/克外觀產(chǎn)品表面光潔，無(wú)裂紋注：其他規(guī)格可以根據(jù)用戶(hù)要求而定.

蜂巢式活性炭產(chǎn)品特征

廣泛用于各類(lèi)低濃度、高風(fēng)量的有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)。采用蜂窩活性炭方孔結(jié)構(gòu)，廢氣能充分接觸活性炭，吸附率達(dá)到67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，且吸附脫附性能好，氣動(dòng)力性能好。

蜂巢式活性炭應(yīng)用

用于食品、化工、工業(yè)尾氣處理、機(jī)場(chǎng)、船廠、電子、汽車(chē)、、、工業(yè)大廈、大劇院等公共場(chǎng)所的合用通風(fēng)設(shè)備的尾氣處理。