鋼鐵化學鍍鎳的防護作用

煉油廠的冷換設備化學鍍鎳取代了有機涂料的防腐，使用壽命顯著提高，確保了系統(tǒng)的長期安穩(wěn)運行。尤其在低碳鋼的管束上化學鍍鎳后，在H２S、HCl-H2S-H2O、常頂油氣、硫磺尾氣等介質(zhì)中抗腐蝕性能優(yōu)良，還能延緩冷卻水的結垢速度。大型設備化學鍍鎳工藝流程：噴砂除銹→冷水沖洗→酸洗活化→冷水沖洗→化學鍍鎳(作防腐層厚度25-50μm)→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗。

鍍件鍍完以后要注意哪些問題

化學鍍是現(xiàn)在比較流行的一種金屬表面處理方式，操作簡單方便，而且無污染，應用比較廣泛。今天要和大家分析的是鍍件鍍完以后要注意哪些問題。鍍完以后的處理不當也會影響其性能。

1、鍍件被鍍完后,應迅速撈起,然后將鍍件清洗干凈，注意有沒有部位有殘留的鍍液存在，確定沖洗干凈后,用吸水性強的干布將鍍件擦干,然后擺放整齊，注意檢查合格以后迅速包裝好，在包裝過程中,不要用手直接觸摸鍍件,也不要隨便排放鍍件。

2、被檢查出來的不合格的鍍件,應該先做退鍍處理,然后重新再鍍,注意不同材質(zhì)的零件,所用的退鍍?nèi)芤阂膊煌?

3、一定要維護好鍍槽的化學鍍鎳溶液,需要被鍍的零件的材質(zhì)在鍍前一定要搞清楚,分析一下它對鍍槽溶液有什么影響,對溶液有沒有危害,確定零件對溶液安全后,方可開始工作。在施鍍過程中,不要隨便將鍍件放進溶液中,要將表面處理干凈，沒有油污以及鐵銹等，如果直接放入會污染化學鍍鎳溶液，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

化學鍍鎳的主要問題

1、鍍層表面花斑

鍍層表面出現(xiàn)花斑與化學鍍液去離子水無關，而是鍍件表面粘附于某些有機“雜質(zhì)”，清洗不干凈，從而改變了零件表面Ni—P合金鍍層的形成該生長行為，形成了這種不均勻的“花斑”。

2、鍍層麻點和

鍍件表面狀態(tài)不佳。如是機械雜質(zhì)、氧化皮等未完全除凈，在進行化學鍍液PH值和鍍液不穩(wěn)定等，都有可能使鍍層產(chǎn)生麻點和。應盡量降低零件表面粗糙，基本表面愈光亮，則化學鎳層愈光亮，鍍層的就越少。