滾槽機更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關鍵性部件和關鍵性技術(shù)，從而達到更換一臺機組的目的，使原包裝機械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機組零件獲得重復利用，既達到提高裝備價值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動力，降低了成本。滾槽機注意事項：凸輪軸處需按時打黃油，建議每工作8個小時打一次黃油，否則容易造成凸輪內(nèi)襯套早期磨損，影響使用。

滾槽機開機前檢查:

1、檢查電路是否缺相，減速機是否缺油。

2、用手晃動上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3毫米，則應調(diào)整或更改。

3、壓下上滾輪，檢查上、下輪工作間隙正常情況Φ76-Φ165工作間隙為1.5-2.2毫米，Φ219-Φ325工作間隙2-3毫米，如不在規(guī)定范圍內(nèi)，應設法調(diào)整。

故障排除:

1、如壓管后，管子密封面呈喇叭狀外翻或開裂有三方面的原因：

（1）工作間隙過大，可設法調(diào)整，如按裝調(diào)整墊圈等。

（2）下滾輪裝錯，可按規(guī)定更換下滾輪。

（3）管子硬度過高。

2、滾輪下行沒有到位，而再不下行且壓桿壓下時有彈性，有三個原因：

（1）油箱油量不足，可以加注，清潔的32號機油或摩托車機油：

（2）油路中進入氣體，可松開放油螺絲，循環(huán)壓油排出氣體，注意：一定要在手動閥體壓下時緊好放油螺絲。

滾槽機技術(shù)參數(shù)

1. 加工精度： ±0.1mm

2. 滾刀壽命：100萬次

3. 產(chǎn)能：半自動400 ea/h 全自動3500 ea/h

4. 配置電源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w

5. 壓縮空氣：＞0.5mpa

6. 滾槽深度：1.2-2.0mm（可調(diào)）

7. 滾槽寬度：1.1-1.5mm（按滾刀厚度）

8. 滾槽時間：0-99.9s ， 可設置

9. 滾槽模具：18650、26650、32650等 （可根據(jù)需求定制非標型號的模具）

操作說明：

   1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉(zhuǎn)。

   2、 繼續(xù)壓上滾輪達到所需要的管子深度。

   3、啟動滾槽機電機，緩緩扳動油泵手柄，使上壓輪滾壓鋼管至要求的溝槽深度為止。請注意：切勿用力過大過急，否則滾壓的溝槽會出現(xiàn)喇叭口，并損壞機體，主軸及下滾輪等。

   4、卸荷，取出鋼管，檢查溝槽的深度及寬度，封密長度確認符合要求，完成一次操作。

滾槽機怎么排除故障：

如壓管后，管子密封面呈喇叭狀外翻或開裂有三方面的原因：

（1）工作間隙過大，可設法調(diào)整，如按裝調(diào)整墊圈等。

（2）下滾輪裝錯，可按規(guī)定更換下滾輪。

（3）管子硬度過高。

滾槽機壓槽機的使用說明：

1、檢查工件，所要加工的這端應平整，刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平，其長度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設在滾槽機凹壓輪和托架上。

3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點，將管子端面與滾槽機上面貼緊。