影響噴砂加工效果的三大因素

1、工件表面粗糙度

    影響表面粗植度的因素有零件材料強(qiáng)度和硬度、噴砂直徑、噴砂角度和速度。在其他條件相同情況下，噴砂機(jī)噴砂直徑越小，速度越慢，脫漆除油漆哪家好，彈坑就越淺，表面粗植度值就變?。粐娚皺C(jī)切向速度越大，噴砂對表面研磨作用就越大，脫漆除油漆價(jià)格，表面粗植度值就越小。零件原始表面粗糙度也是影響因素之一，表面越光滑，噴砂后表面變得越粗糙。

2、噴砂強(qiáng)度

    影響噴砂機(jī)噴砂強(qiáng)度工藝參數(shù)主要有：噴砂直徑、噴砂流速度、噴砂流量、噴砂時(shí)間等。噴砂機(jī)噴砂直徑越大，速度越快，噴砂與工件碰撞動量越大噴砂強(qiáng)度就越大。質(zhì)量好價(jià)格低的成都噴砂機(jī)噴砂強(qiáng)度需要一定噴砂時(shí)間來保證，經(jīng)過一定時(shí)間噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后，脫漆除油漆廠家，再延長噴砂時(shí)間，強(qiáng)度不再明顯增加。

3、噴砂覆蓋率

     噴砂機(jī)覆蓋率是在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉，然后按工藝參數(shù)對工件進(jìn)行噴砂，工件表面噴砂一遍后將工件取出，在顯微鏡下觀察殘留涂層在表面所占的比例。在相同噴砂流量下，長春脫漆除油漆，成都噴砂機(jī)噴嘴與工件距離越長、噴射角度越小、噴砂直徑越小，達(dá)到覆蓋率要求時(shí)間就越短。

關(guān)于表面處理等級

1994 年 10 月，NACE 和 SSPC 發(fā)布了用于磨料清理的聯(lián)合表面處理標(biāo)準(zhǔn)（這些標(biāo)準(zhǔn)大約相當(dāng)于由初的瑞典標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展而來的 ISO 標(biāo)準(zhǔn) ISO8501-1SO-

公布于 1988 年：

NACE NO.I/SSPC-SP5“金屬出白級噴砂” 相當(dāng)于—Sa3“噴砂至可見清潔金屬”

NACE NO.2/SSPC-SP10“金屬近于出白級噴砂” 相當(dāng)于—Sa21/2“非常的噴砂清理”

NACE NO.3/SSPC-SP6“工業(yè)級噴砂” 相當(dāng)于—Sa2“的噴砂清理”

NACE NO.4/SSPC-SP7“刷除銹級噴砂” 相當(dāng)于—Sa1“輕噴砂清理”

SSPC-SP1“溶劑清理” SSPC-SP2“手動工具清理” SSPC-SP11 “動力工具清理至裸鋼”

SSPC-SP8“酸洗” SSPC-SP3“動力工具清理” SSPC-SP11R “動力工具清理維修保養(yǎng)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂裝前鋼材表面銹蝕程度和除銹質(zhì)量的目視評定等級。它適用于以噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹以及火焰除銹方式處理過的熱軋鋼材表面。冷軋鋼材表面除銹等級的評定也可參照使用。

本標(biāo)準(zhǔn)等效采用 ISO8501-1：1988 《 涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理—表面清潔度的目視評定—一部分：未涂裝過的鋼材和清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級和除銹等級》。

本標(biāo)準(zhǔn)將未涂裝過的鋼材表面原始銹蝕程度分為四個(gè)“銹蝕等級”，將未涂裝過的鋼材表面及清除過原有涂層的鋼材表面除銹后的質(zhì)量分為若干個(gè)“除銹等級”。鋼材表面的銹蝕等級和除銹等級均以文字?jǐn)⑹龊偷湫蜆影宓恼掌餐_定。

本標(biāo)準(zhǔn)以鋼材表面的目視外觀來表達(dá)銹蝕等級和除銹等級。評定這些等級時(shí)，應(yīng)在適度照明條件下，不借助于放大鏡等器具，以正常視力直接進(jìn)行觀察。

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