奧氏體（Austenite）是鋼的一種顯微組織，也稱為?-Fe或沃斯田鐵，通常是?-Fe中固溶少量碳形成的無磁性固溶體。奧氏體的名稱來源于英國的冶金學家羅伯特·沃斯田。所謂的奧氏體不銹鋼，指的是在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。拋光微粉是顆粒極細的磨料，它的粒度比試樣磨光用的磨料更細一些，在拋光良好的磨面上不會留下磨痕。鋼中含Ni 8%~10%、Cr約18%、C約0.1%的時候，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼沒有磁性而且具有高韌性和塑性，但是強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，使之具有良好的易切削性。

      而拋光加工是指的是利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光加工不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）?；瘜W拋光溶液應在燒杯中調(diào)配，根據(jù)試樣材料選擇化學拋光液配方，配溶液時應用蒸餾水，藥品用化學純試劑。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

不銹鋼拋光加工注意事項

不銹鋼磨砂研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。 　　

在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。 　　

為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。

化學拋光機理是什么？

化學拋光是金屬表面通過有規(guī)則溶解達到光亮平滑。在化學拋光過程中，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強于后者。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時進行，只是其速率有差異，結果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。高能束鏡面拋光設備在傳統(tǒng)的技術上有了巨大的突破，品創(chuàng)高束能拋光設備采用的是一鍵式按鈕，全自動操作，不需要專業(yè)的技術人員進行操作，普通工人也可以很好的操作，品創(chuàng)高能束金屬鏡面拋光設備不僅可以提高金屬的光潔度Ra值達到0。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。