鍍鋅無(wú)縫管的清潔生產(chǎn)

鍍鋅無(wú)縫管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線(xiàn)槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流。

生產(chǎn)過(guò)程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線(xiàn)只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無(wú)廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

多年來(lái)，我公司本著“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，守約重譽(yù)”的經(jīng)營(yíng)理念和服務(wù)宗旨為廣大客戶(hù)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品和售后服務(wù)，得到了各界新老用戶(hù)的支持和贊譽(yù)。

鍍鋅無(wú)縫管的硫酸鹽鍍鋅工藝

硫酸鹽鍍鋅優(yōu)點(diǎn)是電流達(dá)100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線(xiàn)材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對(duì)傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。

在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來(lái)的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過(guò)去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡(jiǎn)單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線(xiàn)材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來(lái)的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。

鍍鋅無(wú)縫管的焊接

鍍鋅無(wú)縫管焊接注意事項(xiàng)，熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，能夠預(yù)防生銹防腐減低磨損。將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鍍鋅無(wú)縫管表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

隨著冷鍍鋅鋼管的禁用，鍍鋅無(wú)縫管飛速發(fā)展，熱鍍鋅也越來(lái)多。

熱鍍鋅后的鍍鋅無(wú)縫管可否焊接? 只要焊接材料、焊接面、焊接電流、焊接速度、焊接方法等焊接條件適當(dāng)，鍍鋅無(wú)縫管亦可焊接。 一般鋼材的焊接強(qiáng)度并不會(huì)減弱，但隨著鍍鋅厚度的增加，適當(dāng)?shù)暮附訔l件范圍變窄，使焊接進(jìn)行困難，故焊接時(shí)將焊接部的鋅完全除去。