回轉(zhuǎn)窯在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中都發(fā)揮了重要的作用，尤其是水泥工業(yè)中使用越來越廣泛。但是在進(jìn)行煅燒時(shí)，如果把握不好控制因素，那么就會(huì)影響到煅燒質(zhì)量。

　　1.影響回轉(zhuǎn)窯的煅燒質(zhì)量的因素之一是溫度，一般煅燒帶溫度應(yīng)控制在1250-1300℃。

　　2.另外影響煅燒溫度的因素主要是燃料和空氣量的配合。負(fù)壓的大小。給料量的多少以及物料運(yùn)動(dòng)的速度等。物料在窯內(nèi)移動(dòng)速度對(duì)電熱回轉(zhuǎn)窯的煅燒質(zhì)量和生產(chǎn)能力都有很大的影響。

　　3.煅燒物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)移動(dòng)速度太快，物料在窯內(nèi)停留時(shí)間短，得不到充分加熱，煅燒質(zhì)量差；若移動(dòng)速度太慢，將會(huì)使煅燒損失增大，降低設(shè)備的生產(chǎn)能力，物料的移動(dòng)速度與窯體的傾斜度。窯體內(nèi)徑尺寸。窯體轉(zhuǎn)動(dòng)速度。窯內(nèi)的料層斷面和窯中間的圓心角等因素有關(guān)。

冶金回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)內(nèi)冷風(fēng)量不足，大型回轉(zhuǎn)窯，以及冷卻機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)，受損之后就會(huì)容易發(fā)生漏風(fēng)的現(xiàn)象。各室的冷風(fēng)機(jī)入口閥部位允準(zhǔn)速度較低，入口風(fēng)道部位的過濾網(wǎng)黏附有雜物。熟料從冷卻機(jī)排出，故障發(fā)生的時(shí)候，因?yàn)槔鋮s機(jī)風(fēng)量不足，熟料沒有被冷卻，所排出的熟料溫度過高，大型水泥回轉(zhuǎn)窯，就會(huì)容易損壞壁板。

解決辦法：可以通過增大各室內(nèi)冷卻機(jī)的風(fēng)量，或者提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，清理冷卻機(jī)過濾網(wǎng)處黏附的雜物，使其盡快的可以恢復(fù)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。對(duì)固定的壁板進(jìn)行檢查，總之就是要對(duì)設(shè)備勤檢查勤維修，可以較先發(fā)現(xiàn)問題并且能夠及時(shí)解決。避免影響正常工作、延誤生產(chǎn)能力。

冶金回轉(zhuǎn)窯的安裝與維護(hù)：

　　機(jī)器的維護(hù)

　?。薄⑤S承

　　破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，大型回轉(zhuǎn)窯價(jià)格，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（１）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。

　?。?、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

　?。?、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

　?。?、注意檢查易磨損件的磨損程度，大型水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。

　?。?、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

　?。?、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

　?。?、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

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