如何提高模具的使用壽命對用戶來講，提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下：1、材料的類型及厚度；2、是否選擇合理的下模間隙；3、模具的結(jié)構(gòu)形式；4、材料沖壓時是否有良好的潤滑；5、模具是否經(jīng)過特殊的表面處理；6、如鍍鈦、碳素氮化鈦；7、上下轉(zhuǎn)塔的對中性；8、調(diào)整墊片的合理使用；9、是否適當采用斜刃口模具；10、機床模座是否已經(jīng)磨損；

天津壓鑄模具科技有限公司

為了大家能夠更好的使用壓鑄模具，下面天津壓鑄模具科技有限公司為廣大用戶介紹壓鑄模具加工模具分類：

（1）級進模，在毛坯的送進偏向上，具有兩個或更多的工位，沖壓注塑模具，在壓力機的一次行程中，在差另外工位上逐次完成兩道或兩道以上壓鑄模具加工步伐的模具。

　 （2）通報模，綜合了單工序模和級進模的特點，沖壓注塑模具設(shè)計，使用機器手通報體系，實現(xiàn)產(chǎn)物的模內(nèi)快速通報，可以大猛進步產(chǎn)物的生產(chǎn)服從，減低產(chǎn)物的生產(chǎn)本錢，節(jié)儉質(zhì)料本錢，而且質(zhì)量穩(wěn)固可靠。

　 （3）成形模，是將毛坯或半制品工件按圖凸、壓鑄模具制造凹模的形狀直接成形，而質(zhì)料自己僅孕育發(fā)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、升沉成形模、翻邊模、模等。

(4）拉深模，是把板料毛坯制成開口空心件，壓鑄模具制造或使空心件進一步轉(zhuǎn)變形狀和尺寸的模具。

　 （5）彎曲模，使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)孕育發(fā)生彎曲變形，從而得到肯定角度和形狀的工件的模具。

　 （6）沖裁模，沿關(guān)閉或洞開的表面線使質(zhì)料孕育發(fā)生分散的模具。如落料模、沖孔模、堵截模、隱語模、切邊模、剖切模等。

壓鑄加工在很多的時候都會出現(xiàn)條紋，而這種條紋會在鑄件表面上呈現(xiàn)，沖壓注塑模具加工廠，并且與金屬液流動的方向是一致的，但是用手撫摸就可以感覺得出來，在局部光線中看起來是下陷的。這一種缺陷是沒有發(fā)展方向的。

　　條紋產(chǎn)生的原因：

　　1、在壓鑄加工中會有兩股金屬流因為不同步而留下痕跡，條紋就是這么產(chǎn)生的，而這只是其中的一個原因。

　　2、模具在低溫中壓鑄加工，沖壓注塑模具加工廠家，如鋅合金模溫低于150℃，鋁合金模溫低于180℃，都易產(chǎn)生這種條紋缺陷。

　　3、填充速度太高也會產(chǎn)生條紋。

　　4、而且在涂料用量過多的情況中也會出現(xiàn)條紋。

　　條紋的排除措施：

　　1、要調(diào)整好壓鑄加工的內(nèi)澆口面積或位置。

　　2、調(diào)整好壓鑄加工模具的溫度，并且增大溢流槽。

　　3、適當調(diào)整壓鑄加工的填充速度以及改變液體填充的流態(tài)。

　　4、使用適當?shù)耐苛喜⑶彝磕ň鶆颉?/span>

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