一水硫酸鎂干燥機簡介

一水硫酸鎂主要是由七水硫酸鎂干燥脫除六個結晶水得到，一水硫酸鎂主要用于獸藥行業(yè)，可以取代葡萄糖作為一種新的水溶性載體。一水硫酸鎂主要是作為添加劑使用，在獸藥及飼料行業(yè)內(nèi)配入其他少量小料后成為一種水溶性載體。在使用過程中，要求一水硫酸鎂具備較強的親水性、流動性好以及不易結塊吸潮變色等特點。這就要求將七水硫酸鎂干燥到一水硫酸鎂的過程中，不能出現(xiàn)結塊、結疤、產(chǎn)品水分不均勻及產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定等特點。 一水硫酸鎂干燥過程中主要難點是結晶水的脫除，脫除大量的結晶水需要選擇的干燥方式為動態(tài)干燥式的流化床干燥機。4回轉圓筒干燥機適應物料a）、化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土?，F(xiàn)在一般采用內(nèi)除塵式流化床干燥機，此干燥機干燥和除塵一體，占地面積小設備投資低。工作原理一水硫酸鎂干燥系統(tǒng)主要由熱源設備（燃煤熱風爐、燃油/燃氣爐）、內(nèi)除塵流化床干燥主機、物料輸送設備、風機及電器控制等組成。本系統(tǒng)于七水硫酸鎂脫除表面水及結晶水得到一水硫酸鎂產(chǎn)品。本系統(tǒng)保證物料全部完全處于流態(tài)化，避免了物料的粘結成團。采用內(nèi)除塵方式，確保物料的回收完全，回收率達到99%以上，物料干燥過程均勻可控，干燥后物料品質(zhì)高。

硫酸鎂烘干機應用隧道式結構，主要采用不銹鋼板制造，有極強的隔熱保溫性能與抗腐蝕性，工作環(huán)境好，設備便于清洗，使用壽命長；設備采用PLC系統(tǒng)、紅外測溫、自動控溫、傳輸帶自動糾偏等系統(tǒng)，實時監(jiān)控，流水線工作，極大程度的提升整體生產(chǎn)加工效率，提高企業(yè)效益。d）、設備采用調(diào)心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。

微波干燥設備采用非接觸式地整體加熱，將電能轉化為微波能，微波直接穿透硫酸鎂，被其內(nèi)部的極性分子吸收，迅速升高溫度，不需要熱傳導，其本身作為發(fā)熱源，可以在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度；微波的選擇性加熱使物料的表里同時均勻加熱，沒有熱梯度，加熱均勻，不會出現(xiàn)因加熱不均勻而造成的結塊現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)好，不需要二次干燥。l相對其他回轉式或烘箱式干燥設備，上述工藝設備產(chǎn)出產(chǎn)品含水量低、清潔度高，產(chǎn)品品質(zhì)高，能滿足客戶要求。

傳統(tǒng)的硫酸鎂多采用熱風對流烘干，干燥速度慢，且容易出現(xiàn)因加熱不均勻而導致的結塊的現(xiàn)象，產(chǎn)品整體品質(zhì)低，需要二次烘干，產(chǎn)率低。鎂干燥機可用原材料、特別制作顆粒、中草藥材等顆粒狀化學物質(zhì)的干燥。隨著微波加熱技術在生產(chǎn)加工行業(yè)的應用日益成熟，采用微波干燥設備取代傳統(tǒng)工藝，干燥速率有了質(zhì)的提高，可達數(shù)倍至數(shù)十倍，產(chǎn)品品質(zhì)好，成品率高，同時節(jié)省能耗，與紅外加熱對比，節(jié)約1/3及以上，極大程度的提高企業(yè)效益。

酸鎂烘干機適用于硫酸鎂、氯化鈉、硫酸銅等化工材料的快速干燥，加熱迅速，加熱均勻，有效脫去物料中的大部分水分，達到干燥的目的，干燥后的產(chǎn)品不結塊，品質(zhì)得到提升，且設備節(jié)能，沒有環(huán)境污染，是一款工藝先進的微波干燥設備，下面主要來講一下硫酸鎂干燥設備的保養(yǎng)。設備采用PLC系統(tǒng)、紅外測溫、自動控溫、傳輸帶自動糾偏等系統(tǒng)，實時監(jiān)控，流水線工作，極大程度的提升整體生產(chǎn)加工效率，提高企業(yè)效益。

大家都知道再好再經(jīng)用的東西如果只知道使用，而不去好好愛惜它都會縮短壽命的，當然咱們的硫酸鎂烘干設備也不例外。那日常要注意哪些保養(yǎng)得內(nèi)容呢？

一、每班運行硫酸鎂烘干機前,檢查閥門管道又無泄漏;各轉動摩擦部位均應定期進行潤滑。

二、檢查各風機、電控箱電源接地線是否可靠，各儀器儀表指示是否正常,定期經(jīng)計量部門校驗，機體是否有振動、裂紋、破損、和腐蝕，試運轉各電機是否正常工作。

三、定期保養(yǎng)，檢查各零部件、緊固部位有無松動,，硫酸鎂設備有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，三角皮帶、鏈條等一些傳動機構，是否變形松弛和磨損，及時調(diào)節(jié)鏈條松緊度，電氣是否安全啟動、停止裝置是否靈敏、準確、可靠。

四、硫酸鎂烘干機各種零部件一經(jīng)損壞，應及時檢修更換。

微波硫酸鎂烘干機應用隧道式結構，主要采用不銹鋼板制造，有極強的隔熱保溫性能與抗腐蝕性，工作環(huán)境好，設備便于清洗，使用壽命長；設備采用PLC系統(tǒng)、紅外測溫、自動控溫、傳輸帶自動糾偏等系統(tǒng)，實時監(jiān)控，流水線工作，極大程度的提升整體生產(chǎn)加工效率，提高企業(yè)效益。產(chǎn)品質(zhì)量高，產(chǎn)量高，節(jié)約能源，與紅外線加熱相比，節(jié)省了1/3或更多，大大提高了企業(yè)效率。

鎂是一種無色無味的顆粒狀晶體，易溶于無機溶劑，易溶于甘油、乙醇等，具有吸濕、吸音、吸熱的特點。它在建筑材料生產(chǎn)中的主要功能是生產(chǎn)輕質(zhì)、隔音、吸聲、防水和防火材料，以及吸熱和蓄冷材料。

鎂變色通常是白色的。有時，人們認為化學反應會導致變色，這是由多種因素造成的，如地理環(huán)境、人類操作等因素會導致此類問題，這篇文章將詳細分析變色的原因。

1.鎂溶于水，活性強，能改善金屬的其他顏色，明顯改善其他顏色，改變整體顏色。

2.根據(jù)重金屬的不同特性，硫酸鎂的敏感性也不同。

3.在制備過程中，經(jīng)常會發(fā)生離子反應和氧化，這是活性的。如果重金屬元素被滲透，考慮到它們是雜質(zhì)電離，晶格常數(shù)曲線的變形失去對稱性而顯示出效應。

4.通常，它是白色的，這不可避免地影響其他化合物的應用。重金屬色調(diào)，白度攻擊的顯著效果。例如，由重金屬如鉻、錳、鐵、銅、鉆頭、、釩、鉛等組成的雜質(zhì)。即使含量很少，也能形成重金屬的色調(diào)。

5.鎂具有不同的重金屬添加量和特性，具有不同的顏色變化。金紅石型對雜質(zhì)很敏感。當金紅石型氧化鐵含量超過0.003%時，出現(xiàn)色調(diào)，而銳鈦礦型氧化鐵含量超過0.009%時，出現(xiàn)顏色反應。

眾所周知，鎂能與許多化合物發(fā)生化學反應，引起顏色變化。當然，我們可以采取有效的解決辦法來避免變色化合物的加入和變色問題的形成。