渣漿式磁力泵在裝配過程中泄漏

渣漿式磁力泵在安裝過程中易出現(xiàn)問題，一般需要通過靜壓試驗來觀察渣漿式磁力泵是否泄漏，泄漏量較小時，小班時動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題，若泄漏量較大，則是動、靜環(huán)摩擦副存在問題。泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，多為動環(huán)密封圈問題，若泄漏介質(zhì)向四周噴射或者從水冷卻口漏出，則大多是靜環(huán)密封圈出現(xiàn)問題，此時應(yīng)仔細(xì)觀察，判斷問題所在并及時進(jìn)行調(diào)整。

磁力泵維修保養(yǎng)與磁力驅(qū)動泵維修保養(yǎng)

（1）檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動磁力泵，試看磁力泵是否靈。

（2）如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

（3）擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

（5）點動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

（6）磁力泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不得超過80℃ 。

（7）盡量控制磁力泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證磁力泵在zui率點運轉(zhuǎn)，才能獲得zui大 的節(jié)能效果。

（8）開動電機(jī)，當(dāng)磁力泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

（9）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。

（10）磁力驅(qū)動泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

（11）磁力泵在工作di一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

（14）磁力泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

（15）磁力泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。牌保證。

離心泵工作原理

在離心力的作用下，葉片槽道中的水從葉輪中心被甩向泵殼，使水獲得動能和壓能，由于泵殼的斷面是逐漸擴(kuò)大的，所以水進(jìn)入泵殼后流速逐漸變小，部分動能轉(zhuǎn)化為壓力，因而泵出口處的水便具有較高的壓力，流入壓出管。在水被甩走的同時，水泵進(jìn)口處形成真空，由于大氣壓力的作用，水池的水通過吸水管壓向水泵進(jìn)口，進(jìn)而進(jìn)入泵體。

IH化工離心泵是一種單級單吸懸壁式離心泵，泵體能過下部的底腳支承固定在底座上，泵的進(jìn)口方向為水平方向，泵的出口方向為垂直方向。葉輪經(jīng)過靜、動平衡校驗，用葉輪螺母與軸套一起固定在軸上，泵軸由一對單列向心球軸承支承在懸架部件中，泵軸與電動機(jī)由加長聯(lián)軸器連接，泵的密封形式根據(jù)用戶要求采用單端面或雙端面硬質(zhì)合金機(jī)械密封制造