離心泵典型的常見故障及解決辦法

離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵軸承發(fā)熱

原因及處理方法如下：

(1)軸承瓦塊刮研不符合規(guī)定。處理方法是重新維修軸承瓦塊或拆換。

(2)軸承空隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承空隙或刮研。

(3)潤滑油量不夠，油質(zhì)欠佳。處理方法是提高油量或拆換潤滑油。

(4)軸承安裝欠佳。處理方法是按要求檢驗(yàn)軸承安裝狀況，解決不符合規(guī)定因素。

(5)冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢驗(yàn)、維修。

(6)軸承損壞或松動。處理方法是維修軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊相關(guān)螺栓。

(7)泵軸變形。處理方法是矯正泵軸。

(8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)無法轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法是更換甩油環(huán)。

(9)聯(lián)軸器對中欠佳或軸向空隙過小。處理方法是檢驗(yàn)對中狀況和調(diào)整軸向空隙。

臥式離心泵停電過程的調(diào)整

倒流可以用閥來調(diào)節(jié)，或者采用在出口處或接近出口處放進(jìn)氣體使排除管路排空的方法來進(jìn)行調(diào)節(jié)。要是倒流沒有受到阻比，將使泵停住，然后又反向加速轉(zhuǎn)動。放后，臥式離心泵將以與由于系統(tǒng)摩擦摸失而減少的有效靜水頭相應(yīng)的飛逸轉(zhuǎn)速像水輪機(jī)似的轉(zhuǎn)動。但是，當(dāng)己經(jīng)形成了倒流時(shí)，反向轉(zhuǎn)速也許超過穩(wěn)定狀態(tài)下的飛逸轉(zhuǎn)速，而達(dá)到相當(dāng)大的值。較大反向轉(zhuǎn)速隨泵的效率和比轉(zhuǎn)數(shù)的增大而增加。計(jì)算表明，較大反向轉(zhuǎn)速可超過額定轉(zhuǎn)速的150%。這一點(diǎn)在選擇原動機(jī)時(shí)，特別是選擇大型電動機(jī)時(shí)應(yīng)該予以考慮。

在有倒流時(shí)，排除管路中產(chǎn)生稱為上升波的壓力升高。較大上升波一般產(chǎn)生在達(dá)到較大反向。

環(huán)氧樹脂修復(fù)法按配合比、保溫齒輪泵次序加入適量

環(huán)氧樹脂修復(fù)法

按配合比、保溫齒輪泵次序加入適量環(huán)氧樹脂、、鄰苯二甲酸二丁酯、放到玻璃器皿中混和、攪拌均勻。混合時(shí)留意膠黏劑的黏稠度，適當(dāng)加入劑量。配置好的環(huán)氧樹脂盡量在20-30min內(nèi)用完。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹脂，涂刷葉片表面砂眼、氣孔處，涂刷時(shí)用尖錐輕輕地?cái)D出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量涂勻涂實(shí)，并且用刮板輕輕地刮平壓實(shí)。

待環(huán)氧樹脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。后面一遍涂刷時(shí)，盡量使葉片表面光滑平順。涂刷完成后，葉輪放到20-30℃及空氣濕度較低的環(huán)境下，一點(diǎn)一點(diǎn)養(yǎng)護(hù)48h。待環(huán)氧樹脂徹底固化后，用銼刀或磨光機(jī)對葉輪輪廓線和面層上的凸起進(jìn)行修復(fù)。

離心泵空轉(zhuǎn)的原因有哪些

離心泵空轉(zhuǎn)的原因有：進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠，或者泵進(jìn)水管道堵塞，或者泵腔體內(nèi)的空氣沒有排盡?？辙D(zhuǎn)時(shí)，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機(jī)所受的負(fù)荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機(jī)而言影響不會有什么，離心泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實(shí)致命的?？辙D(zhuǎn)很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞；泵空轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；空轉(zhuǎn)的多級泵平衡盤沒有誰的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。