昆山興久義液壓自動化設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品有液壓缸，油缸，液壓系統(tǒng)，液壓站，液壓機(jī)，空油壓機(jī)，空油壓設(shè)備，高壓油管，油壓附件等。歡迎新老客戶咨詢！

液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動（或擺動運(yùn)動）的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒1傷。用它來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運(yùn)動平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場合而定，其他裝置則必不可少。

油缸是工程機(jī)械主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。7、針對運(yùn)用的最1低壓力，規(guī)則安裝時運(yùn)用螺栓的扭矩和堵頭扭矩，液壓缸避免聯(lián)合面和密封件被鯨吞。投入對比：磨床或絎磨機(jī)（幾萬——幾百萬），滾壓刀（1仟——幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是高1效的，能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。

應(yīng)怎樣來正確存放液壓油缸？

    對于這個，其實(shí)操作起來不復(fù)雜，液壓油缸廠家給出的具體指導(dǎo)，是為：

先將液壓油缸用柴油或是煤油清洗干凈，然后在上面涂刷潤滑油，或是內(nèi)外表面噴柴油。然后用布或油紙包裝好，并在其內(nèi)部涂抹好防銹油。之后，則是放入木箱中，并在干燥且沒有腐蝕物質(zhì)的環(huán)境中存儲，以確保其使用壽命。

    對于液壓油缸的這兩個重要方面，通過上面液壓油缸廠家的具體闡述與專業(yè)講解，只要大家認(rèn)真對待，那么是容易理解和掌握的。從而，在其的實(shí)際工作中，很好來進(jìn)行運(yùn)用，這樣才能得到好的效果，并體現(xiàn)其價值。

液壓缸清洗時帶入異物      一般的，出現(xiàn)這一問題，是因為液壓缸管路安裝好以后，在清洗時，通過缸體來進(jìn)行，從而帶入異物，所以不能采用這一做法，其正確方法，據(jù)油缸生產(chǎn)廠家介紹，是應(yīng)該在缸體油口前加裝旁通管路，通過這一管路，來進(jìn)行清洗工作，這樣才比較合適。之后，則是放入木箱中，并在干燥且沒有腐蝕物質(zhì)的環(huán)境中存儲，以確保其使用壽命。