廣州大度機(jī)械科技有限公司是做熱熔膠圓瓶貼標(biāo)機(jī)的卷膜回轉(zhuǎn)式熱熔膠貼標(biāo)機(jī)

為了確保貼標(biāo)質(zhì)量，必須符合相應(yīng)的，才能使商標(biāo)材料和瓶子的規(guī)格質(zhì)量等符合貼標(biāo)生產(chǎn)的要求。我們還可以根據(jù)用戶對(duì)瓶體大小和標(biāo)簽形狀材質(zhì)的要求，為用戶提供滿足不同需求的服務(wù)。

2.機(jī)械主要的組成。

該型號(hào)主要由下述部件組成：低平臺(tái)裝置、輸瓶器、標(biāo)簽傳送裝置和電氣控制系統(tǒng)。

3.貼標(biāo)原則。

安排得井井有條的瓶子通過(guò)傳送帶進(jìn)入本機(jī)，通過(guò)分瓶帶將靠近的瓶子分開(kāi)一段距離，

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用進(jìn)瓶器將瓶身有規(guī)律地送至工位轉(zhuǎn)盤(pán)。在這種情況下，定位功能是通過(guò)的進(jìn)瓶輪和中心導(dǎo)板來(lái)實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)瓶子進(jìn)入到瓶口的卡位時(shí)，中心導(dǎo)板就會(huì)卡住瓶子，讓瓶子在前進(jìn)過(guò)程中旋轉(zhuǎn)，4個(gè)工位通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置來(lái)保證進(jìn)瓶輸送輪的數(shù)量，旋轉(zhuǎn)的每個(gè)工位都受到系統(tǒng)的控制，從而自動(dòng)地進(jìn)行自轉(zhuǎn)。根據(jù)標(biāo)牌要求，自動(dòng)導(dǎo)入標(biāo)簽，切斷，上膠，定位，貼合，壓緊，及上下口熱縮箍緊，所有工序均自動(dòng)完成。適用瓶型：礦泉水標(biāo)簽、可樂(lè)標(biāo)簽、 PET瓶貼、玻璃膠貼、醬油貼、消毒液貼、色拉油桶貼標(biāo)、罐貼標(biāo)、鐳射膜貼、 OPP貼、熱熔膠貼標(biāo)等瓶型。

4.機(jī)械主要參數(shù)：

①瓶徑：30-150 mm；瓶高：40-600 mm；

②應(yīng)用于機(jī)械貼標(biāo)和熱熔膠、水性膠粘劑等方面。

③產(chǎn)量：每分鐘40-80瓶。

④主電源：3.6 KW，熱縮管功率：4 KW。

⑤電參數(shù)：380 V/50 Hz。

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運(yùn)作方式：本發(fā)明的半自動(dòng)圓瓶貼標(biāo)機(jī)械和半自動(dòng)平面貼標(biāo)機(jī)械均采用 PLC可控式編程系統(tǒng)，通過(guò)光電感應(yīng)標(biāo)記位置信號(hào)，使拉標(biāo)電機(jī)的指示一致。調(diào)節(jié)光電開(kāi)關(guān)的位置，達(dá)到調(diào)整標(biāo)簽的位置。圓瓶子和平面瓶子的不同之處在于，圓瓶子是通過(guò)滾輪打上標(biāo)簽，而平面瓶子是通過(guò)真空泵吸附標(biāo)簽。本實(shí)用新型的半自動(dòng)漿糊貼標(biāo)機(jī)是利用膠輥將膠液溢出，從而達(dá)到貼標(biāo)簽的目的。

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同時(shí)還采用了控制系統(tǒng)，電動(dòng)機(jī)循環(huán)運(yùn)行。整體構(gòu)架要比膠水稍微復(fù)雜一些。半自動(dòng)漿料打標(biāo)機(jī)因?yàn)榘胱詣?dòng)貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，市場(chǎng)價(jià)格也只有幾千元，還是深受一些廠家、商店的歡迎。平均時(shí)速為20~45/分。c、自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)全自動(dòng)貼標(biāo)膠機(jī)因產(chǎn)品要求的不同，在國(guó)內(nèi)某一地區(qū)出現(xiàn)了平面、圓筒、雙面、、臥式幾種貼標(biāo)機(jī)械。因車(chē)速要求不同，又分為經(jīng)濟(jì)型和高速型。圓瓶封頭例如，右圖是一個(gè)全自動(dòng)圓筒形標(biāo)簽機(jī)的出標(biāo)和滾標(biāo)部分。平瓶與圓瓶全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的區(qū)別在于，平瓶是水平的，而圓瓶是垂直的。圓形瓶體上的靠海棉輸送帶壓緊標(biāo)簽，平放靠刷將其刷平。

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解決方案：1.1檢查底紙有無(wú)損壞情況，要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度，不能切到底紙上，并要用格拉辛底紙。1.2檢查標(biāo)記的移動(dòng)過(guò)程，如有刮痕，則進(jìn)行調(diào)整。1.3檢查貼標(biāo)時(shí)，如有需要，則不粘附在貼標(biāo)產(chǎn)品上并控制其長(zhǎng)度。解決方案：4.1檢查牽引速度是否過(guò)低，如果過(guò)低，可以提高牽引速度。4.2檢查牽引車(chē)是否打滑，如果有扭力牽引車(chē)滾軸鎖緊螺絲。4.3檢查下料皮帶后的傳動(dòng)皮帶是否斷裂，若斷裂應(yīng)更換。

解決方案：2.1帶上標(biāo)尺，放松牽引機(jī)構(gòu)，前后拉動(dòng)標(biāo)尺，使之自動(dòng)為正。標(biāo)記正向移動(dòng)后，夾持兩邊的限位圈，引導(dǎo)正標(biāo)簽。2.2標(biāo)志帶與產(chǎn)品輸送方向不平行，可通過(guò)調(diào)整標(biāo)志頭的傾斜度實(shí)現(xiàn)平行。2.3牽引輪打滑，牽引輪磨損，牽引輪鎖緊螺釘松脫，兩種原因均可造成牽引輪鎖緊螺釘緊固。2.4產(chǎn)品誤差、尺寸穩(wěn)定性、生產(chǎn)工藝等會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)偏差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。本機(jī)適用于：派瑪包裝機(jī)械生產(chǎn)的全自動(dòng)熱熔膠貼標(biāo)機(jī)，屬升級(jí)型產(chǎn)品，適應(yīng)性強(qiáng)，可滿足貼方瓶或平頂瓶的單面、雙面貼面(如藥品、、洗發(fā)水、沐浴露、食用油、潤(rùn)滑油、條形劑、眼、瓶裝水等)、圓瓶貼標(biāo)。本機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)是：本機(jī)采用技術(shù)成熟的 PLC控制系統(tǒng)，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、高速；操作系統(tǒng)采用觸摸屏控制，操作簡(jiǎn)單、實(shí)用；本機(jī)采用人性化螺桿調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu)，動(dòng)作準(zhǔn)確、調(diào)整方便；同步鏈機(jī)構(gòu)，保證校正平穩(wěn)、準(zhǔn)確；貼透明標(biāo)簽不起泡，不起皺；使用范圍廣，多用且適應(yīng)性強(qiáng)。

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熱粘合粘合劑粘合劑的使用特性：1.熱熔膠冷卻速度快，不會(huì)出現(xiàn)標(biāo)頭有縫隙翹起的現(xiàn)象，貼標(biāo)機(jī)工作時(shí)，可以使標(biāo)簽與罐體貼合緊密，貼標(biāo)美觀平整，可直接進(jìn)入下一道工序。2.自動(dòng)控溫，維持膠水溫度在設(shè)定值內(nèi)，電熱板雙層隔熱設(shè)計(jì)充公發(fā)揮熱效，節(jié)電50%以上。

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3.更換貼標(biāo)機(jī)兼容件的工作可以在10分鐘內(nèi)迅速有效地完成。4.貼標(biāo)前涂膠厚度出廠已設(shè)定，如需調(diào)整，非常簡(jiǎn)單準(zhǔn)確，有利于節(jié)省熱熔膠用量。5.熱熔機(jī)貼標(biāo)機(jī)主、側(cè)膠鍋兩種設(shè)計(jì)，加膠功能更方便使用。6.自動(dòng)落料機(jī)，將圓盤(pán)機(jī)貼上標(biāo)簽后，可以自動(dòng)將圓盤(pán)機(jī)放下，不需手拿。7.標(biāo)簽材料采用熱熔膠貼標(biāo)： OPP (輪式)2、機(jī)器長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)要用干布擦凈，不可用有腐蝕性的清潔劑清洗。3、不要將液體濺射到機(jī)器的電箱內(nèi)，以免腐蝕或內(nèi)部短路。4、按照設(shè)備裝箱清單，檢查設(shè)備、材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求5、檢查設(shè)備外觀是否完好、損壞、生銹，各軸向應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯。6、本機(jī)為單相交流220 V，電源插頭為平直3插，接地線可插入電源插座。