采用冷卻壁的高爐，投產(chǎn)兩年左右，爐身下部磚襯往往全被侵蝕。爐身上部和爐喉磚襯要求具有抗磨性和熱穩(wěn)定性的材料，以粘土磚為宜。爐腹磚襯被侵蝕后靠“渣皮”維持生產(chǎn)。近幾年應(yīng)用噴補(bǔ)技術(shù)修補(bǔ)磚襯已相當(dāng)普遍。噴補(bǔ)高鋁質(zhì)耐火材料（含Al2O340～60%），壽命為砌襯的3/4。產(chǎn)品：生鐵是高爐產(chǎn)品（指高爐冶煉生鐵），而高爐的產(chǎn)品不只是生鐵，還有錳鐵等，屬于鐵合金產(chǎn)品。錳鐵高爐不參加煉鐵高爐各種指標(biāo)的計(jì)算。高爐煉鐵過程中還產(chǎn)生副產(chǎn)品水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。

6）及時(shí)消除爐墻結(jié)厚

爐墻結(jié)厚如果處理不當(dāng)或處理不及時(shí)，極易引發(fā)高爐結(jié)瘤。因此，對(duì)爐墻結(jié)厚征兆應(yīng)及時(shí)采取果斷措施進(jìn)行處理，在高爐強(qiáng)化冶煉時(shí)不定期采取發(fā)展邊緣的裝料制度或采取降低冶煉強(qiáng)度的操作措施對(duì)爐況進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)防性處理，防止出現(xiàn)結(jié)瘤事故。

7）減少附加料大量入爐

附加料低熔點(diǎn)化合物大量入爐，在條件具備時(shí)便會(huì)引發(fā)高爐結(jié)瘤事故。為此，在生產(chǎn)組織時(shí)應(yīng)控制好生產(chǎn)節(jié)奏，確定附加料大配入量，調(diào)整好爐料結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)組織在受控狀態(tài)下有序運(yùn)行，防止高爐結(jié)瘤事故的發(fā)生。

3）前期準(zhǔn)備，確定炸瘤方案

對(duì)上部爐瘤進(jìn)行時(shí)，應(yīng)做好前期準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好炸瘤工具，如鋼管、炮泥、廢舊布袋等，然后從下至上進(jìn)行炸瘤，注意每次炸瘤炮藥用量，防止損壞爐頂設(shè)備等。炸瘤應(yīng)選準(zhǔn)突破口而后予以實(shí)施，并注意人身安全等，應(yīng)將瘤根清除。

4）爐況恢復(fù)，及時(shí)出凈渣鐵

炸瘤之前應(yīng)加足空焦，炸瘤后也應(yīng)補(bǔ)充相應(yīng)的熱量，根據(jù)爐瘤大小確定炸瘤后的操作，及時(shí)出凈化瘤后的物質(zhì)量，防止后續(xù)事故的再發(fā)生；待爐瘤化解完畢后，逐一穩(wěn)定每一項(xiàng)操作參數(shù)，而后將爐況完全恢復(fù)。

安全技術(shù)措施

（1）運(yùn)人、儲(chǔ)存與放料系統(tǒng)。大中型高爐的原料和燃料大多數(shù)采用膠帶機(jī)運(yùn)輸，比火車運(yùn)輸易于自動(dòng)化和治理粉塵。儲(chǔ)礦槽未鋪設(shè)隔柵或隔柵不全，周圍沒有欄桿，人行走時(shí)有掉入槽的危險(xiǎn)；料槽形狀不當(dāng)，存有死角，需要人工清理；內(nèi)襯磨損，進(jìn)行維修時(shí)的勞動(dòng)條件差；料閘門失靈常用人工捅料，如料突然崩落往往造成傷害。放料時(shí)的粉塵濃度很大，尤其是采用膠帶機(jī)加振動(dòng)篩篩分料時(shí)，作業(yè)環(huán)境更差。