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發(fā)布時(shí)間:2020-12-03 03:07  
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適合于中國(guó)國(guó)情布袋除塵設(shè)備新技術(shù),新工藝是什么
新的《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)。增設(shè)了PM2.5濃度限值,規(guī)定一類區(qū)的PM2.5年平均濃度限值為15μg/m3,24小時(shí)平均濃度限值為35μg/m3,二類區(qū)的PM2.5年平均濃度限值為35μg/m3,24小時(shí)平均濃度限值為75μg/m3。2016年1月1日起,全國(guó)將實(shí)施該新標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前已在運(yùn)行的電廠,普遍達(dá)不到新標(biāo)準(zhǔn)的要求,需要加快改造升級(jí)。因此,迫切需要尋找適合于中國(guó)國(guó)情的除塵新技術(shù)、新工藝。

一些熱電機(jī)組和大型燃煤鍋爐,采用濕式電除塵技術(shù),已取得了超低排放成果,為“缺油、少氣、多媒炭”的能源結(jié)構(gòu),提供了轉(zhuǎn)型升級(jí)的新思路,產(chǎn)生重大而深遠(yuǎn)影響。作為一種先進(jìn)的煙氣治理技術(shù),濕式電除塵器已在歐洲、美國(guó)、日本等國(guó)家廣泛應(yīng)用,效果很好。國(guó)內(nèi)‘菲達(dá)’等企業(yè)自主開(kāi)發(fā)的,并世界的濕式電除塵技術(shù),已在300—1000MW的近百臺(tái)燃煤電廠取得成功應(yīng)用。達(dá)到了5mg/m3超低排放的先進(jìn)水平,還可有效收集微細(xì)顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)和有機(jī)污染物(多環(huán)芳烴、)等,其穩(wěn)定可靠、,了煙囪排放問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)超低排放,達(dá)到燃?xì)怆姀S排放水平,有了“一勞永逸”的效果,為燃煤電廠的生存提供了可靠的保證。2濕式電除塵器工作原理濕式電除塵器的工作原理金屬放電線在直流高電壓的作用下①,將其周?chē)鷼怏w電離②,使粉塵或霧滴粒子表面荷電③,荷電粒子在電場(chǎng)力的作用下向收塵極運(yùn)動(dòng)④,并沉積在收塵極上⑤,水流從集塵板頂端流下,在集塵板上形成一層均勻穩(wěn)定的水膜⑥,將板上的顆粒帶走⑦。 因此,濕式電除塵器與干式ESP的除塵原理基本相同,都要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個(gè)階段,區(qū)別在于清灰方式的不同,濕式電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來(lái)進(jìn)行清灰。
布袋除塵器減溫的方法
布袋除塵器在選型時(shí),一般是將布袋除塵器應(yīng)用的工作環(huán)境作為選型一局之一,實(shí)際布袋除塵器有很多是運(yùn)用在高溫環(huán)境之下的。而且還會(huì)遇到一些焚燒、腐蝕、磨損、高濃度等種種問(wèn)題,因此在使用這些布袋除塵器的時(shí)候先應(yīng)做好必定的防護(hù)措施。含塵煙氣有時(shí)會(huì)瞬間溫度高達(dá)550度以上,許多布袋除塵器都無(wú)法適應(yīng)這個(gè)使用環(huán)境,因此要給除塵器進(jìn)行降溫并選用降溫辦法。下面將從不同角度講述給布袋除塵器減溫的三個(gè)方法: 1、可在布袋除塵器中設(shè)置一個(gè)氣體的冷卻器,它可協(xié)助布袋除塵器下降空氣中的溫度,比如空氣和水,引入一些涼風(fēng)和冷水,而這些涼風(fēng)和冷水將是可以協(xié)助煙氣的冷卻,然后既能下降布袋除塵器的溫度。 2、布袋除塵器若使用在高溫下,我們可以安裝一個(gè)冷風(fēng)閥,這個(gè)冷風(fēng)閥的作用主要是避免一些高溫?zé)煔膺M(jìn)入到除塵器中,它是能夠起到調(diào)理的功用的,使用時(shí)將它的一端是與高溫管道相銜接的,而另一端則是與大氣相連的,所以在運(yùn)用布袋除塵器之前應(yīng)裝置這些設(shè)備,只有這樣可以讓除塵器的功能得到非常好的發(fā)揚(yáng),而且也不會(huì)由于高溫而無(wú)法接受而損壞除塵器,還可以適當(dāng)?shù)鼗烊胍恍┑蜏氐臒煔?,在除塵器中要是其氣體的溫度不相同的話,更好的方式是先把一部分的低溫氣體混到高溫的煙氣中去,這樣可以混合氣體,讓布袋除塵器中的溫度不至于那么高。 3、可將布袋除塵器中采用順噴順流設(shè)計(jì),即為氣流由除塵器上部箱體進(jìn)入,從下部箱體的凈氣聯(lián)箱排出,其流動(dòng)方向是與脈沖噴吹的方向以及清灰后粉塵落人灰斗的方向是一致的而且凈化后的空氣不會(huì)經(jīng)過(guò)引射喉管,因而會(huì)大大降低了布袋除塵器阻力,也會(huì)減少了風(fēng)機(jī)負(fù)載節(jié)省動(dòng)力消耗,并且大大有利于粉塵沉降。


除塵器的分類及除塵過(guò)程介紹
1.除塵器的分類 按作用機(jī)理分,可分為機(jī)械除塵器、電力除塵器、過(guò)濾式除塵器和洗滌除塵器等四大類。機(jī)械除塵器又包括重力除塵器、慣性力除塵器和離心力除塵器三類。 根據(jù)安裝形式不同,可分為立式和臥式除塵器。 根據(jù)除塵過(guò)程中有無(wú)液體參與,可分成無(wú)液體參與的干式除塵器和有液體參與的濕式除塵器兩類。 2.除塵器的主要組成部件 引入含塵氣體的除塵器進(jìn)口;進(jìn)行固氣分離的除塵空間,或稱除塵室;排除分離后粉塵的排塵口和除塵后相對(duì)清潔的氣體出口。 3.除塵過(guò)程 (1)捕集分離過(guò)程 ①捕集推移階段:實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵,進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來(lái)越大,為固氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。 ②分離階段:當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機(jī)理:其一,運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上,以沉降為主,并通過(guò)粉塵沉降,使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來(lái);其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì),以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在介質(zhì)界面上凝聚并吸附。 (2)排塵過(guò)程 經(jīng)過(guò)分離界面以后,已分離的粉塵通過(guò)排塵口排出的過(guò)程。 (3)排氣過(guò)程 已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過(guò)程。
