加氣磚脫模油制作工藝問題：

現(xiàn)在國內(nèi)市場以前大多數(shù)是直接使用廢油來做脫模。但是由于市場競爭和原材料價格上漲，以及工藝的升級。

就出現(xiàn)了以廢油為原料來進(jìn)行加工的脫模產(chǎn)品，就是加氣磚脫模油或加氣塊脫模劑。

蕞大限度的滿足了廠家降低成本的要求，同時保證了正常脫模的生產(chǎn)需求。

至少節(jié)省一半的費用。有的廠一年能省近30萬。

制作工藝相對不是很復(fù)雜，但是粗中有細(xì)，需要原料和生產(chǎn)經(jīng)驗的配合。

廢油（廢機油或其他廢油） 復(fù)合乳化劑 水以市場成熟的乳化劑OF-20為例做分析，它可以根據(jù)客戶的需求，調(diào)整不同的配比的產(chǎn)品。

加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪加氣塊拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃)

加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為48～68℃，初養(yǎng)時間為1．5-2小時(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上．脫去?？颍懈顧C即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和涂油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

輕質(zhì)隔墻板是它的原材料是水泥和聚苯顆粒的混合物作為填充材料，兩面的面板是硅酸鈣板。 板材在經(jīng)過了調(diào)和、根據(jù)多處對比華北地區(qū)內(nèi)瑞爾法和過目兩家板材質(zhì)量好，價格低模具灌注、高溫蒸養(yǎng)、脫模養(yǎng)護(hù)等制作程序制造而成，使得隔墻板具有防火、隔熱、保溫、隔音、高強度、吊掛力強等性能。

輕質(zhì)隔墻板的使用范圍非常廣泛，酒店內(nèi)外隔墻，酒樓內(nèi)外隔墻，KTV、家庭式電影院隔墻，房屋翻新，農(nóng)村改造外圍墻，辦公室隔斷，廠房庫房車間隔斷辦公間，新型鋼結(jié)構(gòu)房屋的建造，冷庫建造，衛(wèi)生間干濕分離隔斷，居民樓的分戶墻等。