編織袋的縫紉方法

　塑料編織袋的使用非常的廣泛，做工的，務(wù)農(nóng)的，運(yùn)貨的，趕集的大多數(shù)人用塑料編織制品。我們是專業(yè)生產(chǎn)、銷售塑料編織袋的廠家，我們主要講一下編織袋的縫紉方法主要有哪些？

　目前塑料編織袋的縫紉方法有兩種：一種是民用縫紉機(jī)的縫紉法，另一種是工業(yè)縫紉機(jī)的縫紉法。用工業(yè)縫紉機(jī)縫紉塑料編織袋，針距較大，一般在6-13mm之間。采用民用縫紉機(jī)縫紉，針距較小，在2-5mm之間。不同針距對(duì)塑料編織袋縫向強(qiáng)度和跌落性能的影響都不一樣。

　今天我們講的這兩種縫紉方法常運(yùn)用在塑料編織袋的制造中，我們公司生產(chǎn)的塑料編織袋一直受到廣大用戶的一致好評(píng)，我們可以會(huì)根據(jù)客戶的需求來定制，包括長(zhǎng)度寬度的需求。

塑料編織袋廠家目前需要解決哪些問題

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，塑料編織袋企業(yè)的數(shù)量也是在不斷地增多，但是對(duì)于塑料編織袋廠家而言，無論廠家有多少，企業(yè)目前需要解決的問題都是一樣的。 作為廠家可以具體討論討論這些面臨的問題，找出更好的解決方案。常見問題如下：

企業(yè)規(guī)模?。号涮自O(shè)備水平較低：企業(yè)年產(chǎn)能力多在幾十萬條，有些甚至只能年產(chǎn)幾萬或幾千條。小廠在資金、技術(shù)上都不具備優(yōu)勢(shì)。企業(yè)多數(shù)設(shè)備還是與生產(chǎn)低檔塑料編織袋相配套，難以生產(chǎn)出符合現(xiàn)代化生產(chǎn)及物流要求的塑料編織袋。

產(chǎn)品檔次低：多數(shù)塑料編織袋生產(chǎn)廠家還在以能滿足安全使用為生產(chǎn)的主要目標(biāo)，產(chǎn)品編織、縫制不精，結(jié)構(gòu)不合理，承重能力弱，材料損耗大，而且在防水、透氣、防霉、防曬、阻燃等多項(xiàng)指標(biāo)上仍有明顯不足，競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。

塑料復(fù)膜袋印刷臭味殘留如何避免

塑料復(fù)膜袋生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品制作中很多都需要進(jìn)行印刷處理，印刷中使用的油墨有一些味道，在印刷完成以后，容易出現(xiàn)殘留的臭味，這個(gè)改如何避免呢？

塑料復(fù)膜袋生產(chǎn)中必須要進(jìn)行油墨印刷，這樣可以增加產(chǎn)品的外觀和宣傳功效，但是在印刷的途中會(huì)出現(xiàn)很多的問題，比如印刷完成后有殘留臭味，這個(gè)問題就需要從根本上解決。出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因有兩個(gè)，一個(gè)是印刷的油墨過了保質(zhì)期，另一個(gè)則是油墨質(zhì)量較差，其中有臭味的原料，我們可以不使用有臭味的原材料，如果非要使用可以添加一些香料遮味。

塑料復(fù)膜袋生產(chǎn)廠家表示想要避免臭味殘留，油墨的質(zhì)量和保質(zhì)期檢查是必不可少的，并且要確保存儲(chǔ)位置通風(fēng)陰涼，這樣可以很好的解決油墨印刷時(shí)有殘留臭味。

怎樣解決復(fù)膜袋的熱封翹起

復(fù)膜袋生產(chǎn)廠家要生產(chǎn)質(zhì)量好的復(fù)膜袋，必須做足夠的準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)熱封翹起的問題，必須找到解決方法來確保產(chǎn)品質(zhì)量。

挑選高質(zhì)量原材料，選擇時(shí)要做好稱重工作，第二，加工原材料，將回收粒子放入干混合器，將回收粒子混合熱溫度控制在80攝氏度左右，將新材料放入干混合器中，將溫度攪拌500度時(shí)，放入填充物，繼續(xù)攪拌，加工到粉末中，加工時(shí)放入適量的顏色。

解決熱封翹起的方法是在出現(xiàn)這個(gè)問題后，選擇自密封包裝表面基板膜，調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力，盡可能使兩個(gè)相互合成的基板收縮率相同，第二，調(diào)整流動(dòng)滾子張力，選擇具有低溫?zé)崦芊庑缘膬?nèi)部密封基板，將熱密封溫度調(diào)整到適當(dāng)?shù)臏囟?。的是，在制造過程中，原料需要充分冷卻、成熟后進(jìn)入熱棒加工，這樣才不會(huì)出現(xiàn)發(fā)生的問題。