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發(fā)布時間:2020-11-27 15:56  
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屏蔽泵是泵和電機合一的產(chǎn)品,在電機的定、轉(zhuǎn)子部分各有一個特殊金屬材料制成的套子,將它們各自密封,不和所輸送的液體介質(zhì)接觸,使電機的鐵心和繞組不受腐蝕,使定子繞組保持良好的絕緣性能。
屏蔽泵采用石墨軸承,依靠所輸送的液體來潤滑。六、動力密封化工泵在與運轉(zhuǎn)時,副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體,從而實現(xiàn)密封。軸承的磨損情況,對其正常的運行很重要。為了知道軸承的磨損狀況,一般都裝有機械式或電磁式軸承監(jiān)視器,當軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時,監(jiān)視器表盤的指針會指向紅區(qū),即顯示“報警”,此時應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)進行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值,那么就要更換新的石墨軸承,以防造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相摩擦,致使屏蔽套損壞,液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處,使電機損壞。:Tahoma;mso-hansi-font-family:Tahoma;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:11.0000pt;" > 4、檢查冷卻液是否已通。
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屏蔽泵檢修的準備以及注意事項
?。? )檢修前,將泵內(nèi)介質(zhì)排凈,關(guān)閉進出口管路上的閥門或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。
?。? )認真細致地做好管路清洗工作,經(jīng)分析檢驗設(shè)備管道處理合格后,辦理設(shè)備檢修手續(xù)。
?。?3 )切斷電源,掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標牌后,方可檢修。
( 4 )檢修工具及拆卸、清洗更換的零件,要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊,做到文明檢修。
3.2屏蔽泵的定期檢修
為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故,屏蔽泵需要定期檢修。多數(shù)情況下都是在裝置計劃停車時進行。對大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。
屏蔽泵的檢修方法是:將屏蔽泵進行解體,對各零件先進行清理,再對它們作表觀檢查,是否有異常。然后對關(guān)鍵部位的尺寸進行測量,對電機繞組作電氣檢查。
3.3 機械檢查
測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,并察看它們配合面的光潔度。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸,這兩個配合間隙是否在檢修標準規(guī)定的范圍內(nèi),超差時需更換零件或采取其它措施使配合間隙達到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。使用時,電機應(yīng)保持干燥,注意水位下降狀況,底閥不能露出水面外。
觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況,尤其要注意焊縫處有無異常情況,必要時應(yīng)作探傷、檢漏檢查。
經(jīng)過長期運行后,轉(zhuǎn)動部分的平衡情況可能有變化。因此,有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動平衡試驗。
3.4 電氣檢查
直流電阻檢查:三相電阻的不平衡度不得超過2%。
絕緣電阻檢查:屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因,絕緣是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏點等,如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題,則純屬絕緣受潮,需進行干燥處理,如定子屏蔽套有問題,則需更換屏蔽套。
3.5屏蔽泵的恢復(fù)性大修
如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵,則需進行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種:一種是定子屏蔽套良好,而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿,線圈匝間短路,過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況,均需更換定子線圈和屏蔽套。自吸泵的結(jié)構(gòu)類型很多,其中熔鹽自吸泵泵、真空泵、液下泵、計量泵、齒輪泵、耐腐蝕泵、耐酸泵、消防泵向旋轉(zhuǎn)方向流動。
由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)特殊,更換定子繞組變得比較復(fù)雜,必須拆除定子屏蔽套及兩端封板,才能拆除定子繞組。修復(fù)繞組后,又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊,且制作精度也要求較高。
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1、提高鑄造質(zhì)量,安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗;
2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門,應(yīng)進行保溫或拌熱,停止使用的閥門應(yīng)排除積水;
3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進行,焊后還應(yīng)進行探傷和強度試驗;
4、閥門上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。