由于煉油生產(chǎn)設(shè)備長期處于高溫高壓和各種腐蝕物的影響之下，所以會造成設(shè)備出現(xiàn)一些不同程度損壞，這些都是煉油設(shè)備維護管理工作執(zhí)行的要點和難點，針對煉油設(shè)備的維護管理工作提出了一些比較有效的對策和方法是很有必要的，可以提高煉油設(shè)備的維護管理效果。

　　對于煉油企業(yè)來說，煉油設(shè)備的維護管理至關(guān)重要，離開了設(shè)備，企業(yè)就失去了生存的基礎(chǔ)，設(shè)備運行的可靠與否決定了企業(yè)生產(chǎn)的正常與否。

　　因此，小編總結(jié)出來，煉油企業(yè)想要節(jié)約成本，就需要提高設(shè)備運行時的可靠性，提高煉油設(shè)備的使用壽命。

要保證煉油設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)，就要知道在煉油生產(chǎn)中，工藝是，設(shè)備是為工藝服務的，但是針對煉油設(shè)備同樣有著較高的要求。 1.結(jié)構(gòu)要簡單方便，易于操作和維修。 2.要注重安全與可靠行，使其運行通暢，所以，廢機油煉油設(shè)備要具備一定的強度韌性，以免引發(fā)不必要的危害出現(xiàn)。 3.煉油設(shè)備還要能夠滿足于不同的工藝需求，因此，其技術(shù)和設(shè)備要做到協(xié)調(diào)與統(tǒng)一。 另外，廢橡膠煉油設(shè)備在煉油時要注意廠址的選擇，應盡量是一些農(nóng)村地區(qū)較好，因此，在生產(chǎn)過程中會放出少量異味氣體，所以，選擇在農(nóng)村，不會影響居民的正常生活。


煉油設(shè)備的腐蝕，往往采取多種措施而達到防腐的目的。例如在石油煉廠中，針對常減壓蒸餾裝置煉油設(shè)備的腐蝕，采用了一套工藝防腐方法——“一脫四注”。此法有效地解決了常減壓蒸餾裝置的低溫輕油系統(tǒng)的腐蝕問題?，F(xiàn)簡要地介紹“一脫四注”防腐方法。 一脫四注”防腐措施原理及作用 所謂“一脫四注”，就是脫鹽、注堿、塔頂管線注氨、注緩蝕劑、注水。


煉油設(shè)備在使用過程中，用到的冷卻水也會對煉油設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象，那么該如何防護冷卻水對煉油煉油的腐蝕呢？就讓我們一起來看一下吧。 (1)加強水質(zhì)管理，嚴格控制有關(guān)指標，以符合工藝規(guī)定要求。 (2)對循環(huán)水進行處理，投加復合配方型(緩蝕劑、阻垢分散劑、殺菌劑)的水質(zhì)穩(wěn)定劑。 (3)合理設(shè)計，避免冷卻器中存在死角及不流動區(qū)。 (4)采用陰極保護或犧牲陽極保對重要冷卻器的管板、管口進行保護。