熔噴布市場

奧美也要造熔噴布4月28日，奧美宣布，擬在公司總部所在地湖北枝江，投資10億元新建奧美疾控防護用品生產(chǎn)基地，生產(chǎn)熔噴布（口罩過濾作用的主要材料）、隔離服、防護服、護目鏡等醫(yī)護用品。2019年3月11日，奧美在A股上市。2019年，奧美實現(xiàn)營業(yè)收入23.52億元、凈利潤3.26億元。自2009年起，奧美的敷料產(chǎn)品出口連續(xù)11年保持。五月份中石化到儀征化纖12條（日產(chǎn)30噸）、燕山石化4條線（日產(chǎn)10噸），中石油遼陽石化2條線（日產(chǎn)6噸），蘭州石化2條線（日產(chǎn)6噸），以及集團的熔噴布生產(chǎn)線陸續(xù)投產(chǎn)，廣東、福建、浙江、江蘇、山東將有100條（日產(chǎn)150噸）民企熔噴布大線投產(chǎn)，屆時中熔噴布日新增產(chǎn)能300噸！

駐極機理介紹

駐極機理：體電荷（空問電荷），聚合物內(nèi)部往往有雜質(zhì)離子以及各種缺陷，例如多晶中的空隙，晶體和無定形區(qū)域的界面，長分子鏈的折轉(zhuǎn)、扭曲或切斷等，從而形成電子或空穴的陷阱。在外電場的作用下，正、負離子將向兩極分離，并可能被陷阱捕獲，外界的電荷也有可能進入介質(zhì)體內(nèi)的陷阱中，造成介質(zhì)體內(nèi)性荷電，稱為"體電荷"。在高聚物紡絲或在紡絲后的牽伸過程中，加一直流高壓電場，通過直流電暈放電對其進行駐極化處理。在熔噴式非織造布的生產(chǎn)過程中，施加靜電場，從而得到駐極化的非織造布過濾材料，提高過濾能力。利用直流電暈放電，使共聚物膜駐極化。將膜駐極體經(jīng)裂纖化，制成膜裂纖維，再將纖維梳理、鋪網(wǎng)、粘合或，制成非織造布。對于駐極體材料，實際上并不十分關心空間電荷的具體位置，特別關心的是電荷陷阱的深度和密度。聚合物經(jīng)料斗喂入擠壓機，在擠壓下，聚合物熔融并向前移動，從噴孔中噴出。噴出的纖維由兩股亞音速的熱空氣流拉伸，當纖維落在收集器上時，即形成纖維網(wǎng)。

熔噴布的微纖維結構，使其具有較大的表面積，能有效地捕集微細粒子。靜電法熔噴非織造布即是在熔噴成網(wǎng)過程中，利用靜電技術將電荷注入纖維內(nèi)，借助靜電力吸引過濾離子，從而獲得更高的過濾效率。駐極化處理的方法有多種，采用靜電技術，利用直流電暈放電，可以向高聚物中直接注入電荷并將其固定在材料中。

降低熔噴布呼吸阻力

當微塵直徑小于3μm時，由于熔噴布中的纖維隨機和隔層交叉排列成型，構成多彎曲通道的纖維過濾層，當微粒經(jīng)過各種類型的彎曲通道或路徑時，微塵便被機械過濾式的范德華力吸附在纖維表面。

當顆粒粒徑與氣流速度都較大時，氣流接近過濾材料因受阻而繞流，而顆粒由于慣性作用脫離流線直接與纖維碰撞獲。

當顆粒粒徑很小且流速很低時，顆粒因布朗運動產(chǎn)生擴散而撞擊到纖維上獲。

靜電吸附靜電吸附是指當過濾材料的纖維帶電時，通過荷電纖維(駐極體)的庫侖力去實現(xiàn)對微粒的捕獲。當粉塵、細菌、病毒等微粒經(jīng)過過濾材料時，靜電力不僅能有效地吸引帶電微粒，而且以靜電感應效應捕獲感應極化的中性粒子，隨著靜電勢提高，靜電吸附作用越強。靜電柱極處理工藝熔噴無紡布本身的過濾性能僅有不到70%，只靠熔噴超細纖維的纖維細，空隙小，空隙率高的纖維三維集合體的機械阻擋作用是不夠的，因此，需要靜電駐極的工藝對熔噴布進行添加靜電電荷效應，利用經(jīng)典的方法提升過濾效率，從而達到KN95標準或以上。

熔噴無紡布的性能

熔噴無紡布的質(zhì)量和性能取決于聚原料(熔融指數(shù))的正確選擇和加工條件的優(yōu)化。目前，熔噴廠家主要采用的是高融指聚原料，但缺乏必要的靈活性以適應不同的市場需求，同時還存在著高成本的壓力。在這種情況下，使用低融指的紡粘級聚原料(MFI=20～50)，再配合使用“斷鏈技術”的塑料添加劑，可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的熔噴無紡布，為熔噴廠家提供了更靈活的操作空間。通過加入IRGATECCR76添加劑，在熔噴紡絲過程中使得樹脂發(fā)生可控性的降解，得到相對分子量分布較窄的無紡布產(chǎn)品，從而提高產(chǎn)品的物理性能和有效降低生產(chǎn)以及倉儲成本。