臥式渣漿泵參數(shù)ZV傳動：也稱作尾架式皮帶傳送。顧名思義，電機固定在泵尾部的架子上，皮帶位于泵與電機之間。BD傳動：用于立式渣漿泵的皮帶傳動。下面，讓我們來具體分析直聯(lián)與皮帶傳動方式之間的區(qū)別以及各種皮帶傳動方式之間的區(qū)別。

根據技術參數(shù)的不同，確定不同的傳動方式。在規(guī)定的流量，揚程范圍內，確定泵的轉速。一般情況下，當泵的轉速與電機轉速相同時，我們采用直聯(lián)傳動。直聯(lián)傳動是直接驅動，減少了中間帶連的設備附件，具有以下特點：降低了中間傳動能量的損耗，效率較高。

臥式渣漿泵參數(shù)操作簡單，可靠性強；減少了設備中間環(huán)節(jié)，從而降低了成本，節(jié)約了資源；當泵的轉速與電機轉速不一致時，我們一般采用皮帶傳動。皮帶傳動也適用于兩軸中心距較大的場合，具有以下特點：傳動平穩(wěn)；3、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。過載時帶將會在帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護作用。

介質中不含易爆易燃性氣體，顆粒的直徑應符合有關的規(guī)定。3.機組潛水深度為15m，潛水深度不低于1m。4.機組在介質中以立式工作為好，運行方式為連續(xù)運轉。1.新型渣漿泵結構簡單，操作方便。

2.相應的配套設備可使輸沙距離達10km以上。該系統(tǒng)特別研制了與新型渣漿泵相匹配的遠距離輸沙加力泵，更加方便合理地實現(xiàn)了遠距離輸沙；3.自動化程度高，實現(xiàn)恒壓變量或變壓變量多種控制方式，定壓精度小于±1%。

4.節(jié)能率達20%~50%（配以節(jié)能運轉模式，還可進一步提高節(jié)能效果）；5.變頻器對電機進行軟啟軟停，減少設備損耗，延長電機壽命；鎳元素強烈擴大奧氏體相區(qū),降低相變溫度,當鎳元素增加到一定量時,奧氏體相區(qū)甚至擴大到室溫狀態(tài)。6.新型渣漿泵管網壓力無沖擊，無水錘。新型渣漿泵基本情況新型渣漿泵即LQS型兩相流潛水渣漿泵疏浚系統(tǒng)是一種新型的水力機械設備。

臥式渣漿泵參數(shù)管道之間需要相互連接的法蘭端面或者是螺紋的軸心線要平行或者對中，不能用法蘭螺栓或者是管道的接頭硬接。因為強行連接的話可能會造成法蘭螺栓的損壞，還有可能損壞管道接頭，也會影響工作效率的。

把管路跟渣漿泵連接好之后，就不能在上面進行焊接或者氣割的操作了，如果有需要，就應該先把管道拆下，或者采取一定的防護措施以免在焊接的時候有焊渣費勁渣漿泵內，把里面的零件損壞。

臥式渣漿泵參數(shù)安裝好管路之后，zui好是對照安裝資料來進行復檢，如果發(fā)現(xiàn)又錯誤的地方可以及時改正，避免在運行的時候發(fā)生故障。

臥式渣漿泵參數(shù)渣漿泵選型一般需要注意哪幾個方面

1 根據工況選擇判斷是臥式泵，還是立式泵。

2 根據介質特性，選擇渣漿泵材質，主要是內襯材質，或過流件材質,分為金屬和橡膠。

具體金屬和橡膠又會細分很多種，這個需要具體問題具體分析。一般金屬為高鉻合金，橡膠為天然膠。

3  基本參考參數(shù): 流量 揚程 渣漿比重（漿體比重）確定泵的尺寸大小。

4 配搭電機功率計算以及 傳動方式的選擇。

臥式渣漿泵參數(shù)ZJ系列渣漿泵整機在出廠前均已調整好，用戶在進貨后6個月內,未經使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。

1．保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。

2．每日檢點托架內油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。

3．經常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4．嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，一定要特別注意。

5．泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6．經常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

7．定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時進行。

8．建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5MP a時，可采用石棉填料。填料的填壓方法，應嚴格按下述要求填充：