在我國(guó)，每年都會(huì)產(chǎn)生很多各種各樣的陶瓷制品，并且出口到其他國(guó)家和地區(qū)。但是，和一些發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在陶瓷生產(chǎn)的過程中，我國(guó)陶瓷窯爐生產(chǎn)能耗極大，尤其是在窯爐的結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、能量的循環(huán)利用以及控制系統(tǒng)方面相對(duì)落后。因此，國(guó)家有關(guān)部門把提高梭式窯窯爐熱工效率作為研究開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)之一。

 陶瓷梭式窯是陶瓷工業(yè)應(yīng)用廣的現(xiàn)代間歇式窯爐之一，廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生潔具、日用陶瓷、藝術(shù)瓷和特種陶瓷的燒成，其檢測(cè)與控制方法直接影響著陶瓷產(chǎn)生質(zhì)量和能源利用效率。

陶瓷窯爐介紹

1、梭式窯:是間歇燒成的窯,跟火柴盒的結(jié)構(gòu)類似，窯車推進(jìn)窯內(nèi)燒成，燒完了再拉出來,卸下燒好的陶瓷。窯車如同梭子，故而稱為梭式窯。

2、隧道窯:一般是一條長(zhǎng)的直線形隧道,其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部?jī)蓚?cè)，構(gòu)成了固定的高溫帶，燒成帶，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動(dòng)，同時(shí)逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品，這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品，鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。

3、輥道窯:輥道窯是連續(xù)燒成的窯,以轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)幼鳛榕黧w運(yùn)載工具的隧道窯。陶瓷產(chǎn)品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上,靠輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)使陶瓷從窯頭傳送到窯尾,故而稱為輥道窯。

4、倒焰窯:燃燒所產(chǎn)生的火焰都從燃燒室的噴火口上行至窯頂，由于窯頂是密封的，火焰不能繼續(xù)上行，在走投無路的情況下，就被煙囪的抽力拉向下行,經(jīng)過匣缽柱的間隙，自窯底吸火孔進(jìn)支煙道,主煙道,后由煙囪排出。

5、推板窯:又稱推板式隧道窯，是一種連續(xù)式加熱燒結(jié)設(shè)備，按照燒結(jié)產(chǎn)品的工藝要求，布置所需的溫區(qū)及功率，組成設(shè)備的熱工部分，滿足產(chǎn)品對(duì)熱量的需求。把燒結(jié)產(chǎn)品直接或間接放在耐高溫、耐磨擦的推板上,由推進(jìn)系統(tǒng)按照產(chǎn)品的工藝要求對(duì)放置在推板上產(chǎn)品進(jìn)行移動(dòng)，在爐膛中完成產(chǎn)品的燒結(jié)過程。

三、陶瓷窯爐選擇

1、對(duì)于日產(chǎn)量在20M3以下，且產(chǎn)品種類較多，燒成溫度各異，由于其本身產(chǎn)量難以滿足隧道窯的生產(chǎn)量,推薦采用快速燒成梭式窯。

2、對(duì)于日產(chǎn)量等于或大于20M3,但其釉色復(fù)雜，如窯變結(jié)晶釉需-定的恒溫及冷卻時(shí)間,可采用傳統(tǒng)梭式窯或電熱梭式窯;如果窯變釉或結(jié)晶釉只是部分，可以選用快速窯，快速窯不是只快，也可以放慢。慢，溫差可控制很小。但慢的節(jié)能效果差。

3、對(duì)產(chǎn)量較大、高度較高、重量較重、溫度較高、釉色單一，可選用臺(tái)車式隧道窯。如高溫日用陶瓷,衛(wèi)浴陶瓷。

4、對(duì)溫度在1300C以內(nèi)，產(chǎn)量較大的藝術(shù)陶瓷、日用陶瓷、衛(wèi)浴陶瓷，建議采用輥道窯，或大型快速梭式窯。