合金錘頭
選擇破碎機(jī)錘頭的首要條件是由破碎機(jī)的型號(hào)決定的。不同高鉻錘頭供應(yīng)的錘頭也有所不同，錘頭的種類(lèi)分為：錘式破碎機(jī)錘頭、細(xì)碎機(jī)錘頭、制砂機(jī)錘頭、環(huán)錘式破碎機(jī)錘頭、復(fù)合式破碎機(jī)錘頭、可逆式破碎機(jī)錘頭。錘式破碎機(jī)錘頭根據(jù)物料的大小直接影響到錘頭的壽命。進(jìn)料顆粒的大小對(duì)錘頭的磨損也有一定的影響，箱破合金錘頭，進(jìn)料粒度在400 mm以上的大型破碎機(jī)應(yīng)采用單重50-125 kg以上的大錘頭，因?yàn)槭軟_擊力大，應(yīng)該使用安全為前提，錘頭主要選擇韌性和硬度匹配的高鉻合金材質(zhì)，也可選用高錳鋼材質(zhì)，不過(guò)隨著礦山機(jī)械的發(fā)展，更過(guò)的客戶(hù)愿意選擇高鉻錘頭，因其鉻含量高，硬質(zhì)耐磨合金錘頭，鑄造工藝特殊，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)高錳鋼，也有客戶(hù)根據(jù)所打物料硬度小而選擇高錳鋼材質(zhì)的。入料粒度小于200mm的中小型破碎機(jī)多采用單重50kg以下的錘頭，因?yàn)殄N頭受沖擊力相對(duì)較小，普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨，應(yīng)該選擇含碳量為上限的高鉻錘頭或高釩合金錘頭為理想。還有一些超細(xì)碎機(jī)錘頭，濟(jì)南合金錘頭，幾公斤到十幾公斤不等，都可根據(jù)所打物料選擇材質(zhì)。合金錘頭


合金錘頭
為此，河南金宇耐磨材料有限公司首先對(duì)兩種金屬澆注順序進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)在耐磨鑄件無(wú)隔板水平澆注過(guò)程中，宜先澆鋼液、后澆鐵液。采用此工藝后，復(fù)合過(guò)程是在高溫下，鐵液潤(rùn)濕已凝固的鑄鋼表層，兩種材料中的元素生產(chǎn)相互擴(kuò)散。其次，采用四硼酸鈉作為清潔劑，可客服雙金屬鑄造工藝中兩種金屬材料結(jié)合不牢的缺點(diǎn)。四硼酸鈉的特點(diǎn)是熔點(diǎn)低（878℃），汽化溫度高（1540℃），密度?。?.72/gm3），粘度低，表面張力小，有良好的潤(rùn)濕性，并有很好的防止金屬氧化和降低金屬氧化物熔點(diǎn)的性能。四硼酸鈉又名硼砂，高鉻合金錘頭，由于其物理化學(xué)特征，在許多地方都有應(yīng)用。合金錘頭


高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求嚴(yán)格，且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性，同時(shí)嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機(jī)，要求在喂料前端有二級(jí)吸鐵裝置，這也會(huì)在一定程度上成為很多用戶(hù)好廠家是否選擇該材質(zhì)的一種重要考慮因素。合金錘頭


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