圓錐滾子軸承用途圓錐滾子軸承的特性

低摩擦

擋邊上優(yōu)化的滾子設計和擋邊表面光潔度（圖2）可促進潤滑劑膜的形成，從而降低摩擦。 這也減少了摩擦產生的熱量和法蘭磨損。 此外，軸承可以更好地保持預緊并且降低運行時的噪聲水平。

使用壽命長

 軸承的基本設計軸承和凸度滾道對數滾道形狀可優(yōu)化沿接觸面的載荷分布，減少滾子端部的應力峰值（圖 4），并降低對不對中和軸偏轉的靈敏度 具有常規(guī)的直線（圖 3）。

提高運行可靠性

滾子和滾道接觸面的優(yōu)化表面處理有利于流體動壓潤滑油膜的形成。

滾子輪廓和尺寸的一致性

集成在圓錐滾子軸承中的滾子制造公差和尺寸精度極為精密以至于它們幾乎完全一樣。這提供了1佳載荷分布，以降低噪聲和振動等級，并且能夠實現(xiàn)更精1確的預緊。

剛性軸承應用

一個單列圓錐滾子軸承通常需要配合另一個圓錐滾子軸承共同進行調整。 通過施加預載荷，可以實現(xiàn)剛性軸承應用。

圓錐滾子軸承的壓力中心為什么不通過軸承寬度的中點？臨清市巨龍軸承有限公司

于圓錐滾子軸承的受力點為什么軸承寬度的中點的問題，可以這樣回答你：

所有的軸承都需要安裝在軸承座，或者機箱的軸承孔中，軸上載荷將由軸承分散到軸承座，或者分散到箱體上，一般來說，為了讓分散開來的力較好是能分布的面盡量大一點為好，避免形成集中載荷，因此，在設計圓錐滾子軸承時，根據軸承的使用，如果受力點將會落在軸承寬度的中點之外的某一個點上，反正軸承都是有軸承座（或者箱體壁）做支撐，這樣較寬的分力便于載荷很快的分散開來。正在裝置圓錐滾子軸承時要依照工作規(guī)范停止，要不會形成許多成績，如裝置的形式或者辦法沒有當，則會形成軸承的滾道面及骨碌面上形成軸承涌現(xiàn)線狀的創(chuàng)痕。

滾動軸承的技術標準

1、軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。軸承尺寸公差和旋轉精度的數值按GB307—84的規(guī)定。

　　2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內孔按GB1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，軸承箱內孔粗糙度Ra值小于2.5μm。

　　3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時，其套圈和滾子的硬度值應為61~65HRC；就像圓錐滾子軸承那樣，它主要適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負荷，通常以兩套軸承配對使用，主要應用于汽車的前后輪轂、主動圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動部位，在使用時一般不允許軸相對外殼孔有傾斜，如有傾斜大不超過2′。用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時，其硬度值應為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。

　　4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應符合GB4604—84的規(guī)定。

　　5、滾動軸承的內外圈滾道應無剝落、嚴重磨損，內外圈均不得有裂紋；滾珠應無磨損，保持架無嚴重變形，轉動時無異常雜音和振動，停止時應逐漸停下。

　　6、對于C級公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精度，在一定負荷的作用下，進行著色檢查，接觸痕跡應連續(xù)，接觸長度不應小于滾子母線的80。

圓錐滾子軸承發(fā)熱和哪些因素有關

軸承發(fā)熱的原因非常多，也非常復雜，普遍情況有以下幾個方面：

1.潤滑脂或潤滑油失效

2.軸承缺少潤滑脂或潤滑油

3.軸承內部游隙過小

4.軸承箱內孔不圓、軸承箱內控公差過小、軸承箱扭曲變形

5.旋轉油封摩擦到靜止件

6.帶緊定套軸承緊定套過分鎖緊

7.軸承承載過大，運行時間過長

8.軸承質量有問題

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